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来自 印刷出版 2019-10-14 18:04 的文章
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没有先例的,阀门行业在行动

近日,从国家工业和信息化部传来喜讯,晨鸣集团成功通过国家两化融合管理体系贯标评定,标志着公司已建立起两化融合管理体系,具备应用信息化手段,促进企业技术提升和管理进步的能力,为企业转型升级和创新发展注入了强大动力。

刚刚获悉, 泛微成功签约山东晨鸣纸业集团股份有限公司。晨鸣纸业将采用泛微协同管理平台e-cology, 作为企业的信息化办公平台,提高企业的管理效率。

“棉花先从美国运到越南做成棉纱,再来到中国或者孟加拉做成成衣,然后这些成品又被运到世界各地销售,经历了漫长的工序。”北江纺织有限公司总经理顾翔说。这样漫长的产业链,让企业成本除了材料等绝对成本之外,中间环节还有大量不确定因素和损耗影响效率。

工业4.0是近年来全球工业领域持续关注的热门话题,为在新形势下抢占制造业发展的战略制高点,我国发布了《中国制造2025》,并以智能制造为主攻方向,作为制造业中的阀门行业企业,也在积极推进智能制造。

按照国家“两化”融合专项行动计划部署,2014年工信部在全国范围内开展了工业企业两化融合贯标试点工作,晨鸣入选全国首批试点企业。

晨鸣纸业是集制浆、造纸、能源生产、纸机制造于一体的大型企业集团,是国内造纸行业唯一拥有A、B两种股票和可转债的上市公司。集团在全国各地设有13家子公司,纸产品包括文化用纸、报刊用纸和包装用纸三大类8大系列200多个品种,集团总资产达177亿元,经济效益连续17年保持山东省同行业,连续11年名列全国同行业首位,公司跨入中国企业500强和世界造纸企业50强,被国务院确定为“全国520家重点企业”之一。并在全国同行业通过ISO9002质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证,先后荣获全国五一劳动奖状、轻工业十佳企业、中国企业管理杰出贡献奖、全国精神文明建设先进单位等省级以上荣誉称号150多项。

而若将信息化与工业发展相融合,不仅在具体生产环节中,可以通过智能机器用几十秒做完人工数天的工作;还能大幅节省企业管理中垂直上下游、平行各部门的沟通时间,提高效率。

一、两化融合

2015年,晨鸣集团正式启动“贯标”工作,召开两化融合管理体系贯标启动会,全面推进体系建设工作。目前公司已经完成现场评估审核、合规性审查、专家复核和公示等环节,顺利通过两化融合管理体系贯标评定。

晨鸣纸业作为我国造纸行业的龙头企业,多年来一直致力于推进中国造纸工业的发展。在信息化迅速发展的今天,晨鸣纸业希望采用信息化方式来加速企业的发展,创建更加完善的企业管理模式。经过对众多企业信息化软件的深入了解和对协同管理理念的认同,晨鸣纸业的管理层终选择了泛微协同管理平台来推动企业的信息化建设,进一步完善企业的管理模式。晨鸣纸业将通过泛微e-cology平台,实现跨地区、跨部门员工的全面合作,有效改善工作流程、客户关系等方面的管理效率,对企业的日常办公进行全面的协同管理。

因而,广东乃至全国均高度重视工业化与信息化融合工作。日前,工信部公布全国首批200家通过“两化”融合管理体系评定的企业名单,其中广东企业达25家,占总数八分之一,北江纺织名列其中。在今年1月,广州白云山中一药业有限公司已成为国家第一家申请评定的贯标试点企业。

两化融合规划需以智能制造作为主攻方向,智能制造是两化深度融合切入点和主攻方向,这已经成为业界的普遍共识和企业的主攻行动。

一直以来,晨鸣集团都积极推进信息化与工业化的深度融合,在建立完善广域网、办公自动化等系统的同时,借助国际一流的自动化生产线,重点实施ERP和MES两大企业信息管理系统,加快培育新型生产方式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平,让“晨鸣制造”成为“中国制造2025”的排头兵。

目前,项目正在紧张的实施过程中,相信凭借泛微丰富的实施经验定能协助晨鸣纸业早日实现信息化管理的目标,提升企业的核心竞争力。此次的成功合作也促进了泛微协同理念在山东地区的广泛传播,帮助更多的企业提升管理效率。

“两化”融合好在哪里

两化融合智能制造 阀门行业在行动

关于晨鸣集团

来源:中关村在线 编辑:中国包装印刷展览网

大幅提高效率定制服务成为可能

2016年7月22日,江苏神通阀门股份有限公司获得两化融合管理体系贯标评定证书。

晨鸣集团是以造纸、金融、纤纱、林业、地产五大产业板块为主体,同时涉足矿产、能源、物流、建材、酒店等领域的大型综合性现代化企业集团,是全国唯一一家A、B、H三种股票上市公司,以及造纸行业内第一家拥有财务公司和融资租赁公司的产融结合企业。目前晨鸣在山东、广东、湖北、江西、吉林等地均建有生产基地,集团总资产900亿元,年浆纸产能850多万吨。企业经济效益主要指标连续20年在全国同行业保持领先地位,不仅是世界纸业十强、中国企业 500强,还被评为中国上市公司百强企业和中国最具竞争力的50家蓝筹公司之一,被誉为中国造纸业引领企业。

顾翔说,在全球生产、仓储和调货中,每个地方的信息都是分散的,沟通很费力。“有的企业规模做大后管理跟不上,货物放在仓库什么位置只有几个仓管知道,不利于企业由大做强”。

2017年5月24日,苏州纽威阀门股份有限公司获得两化融合管理体系贯标评定证书。

公司现拥有全球最大的制浆造纸生产基地和数十余条国际尖端水平的制浆造纸生产线,产品逐步形成了以印刷用纸、包装用纸、办公用纸、工业用纸、生活用纸五大品类体系,以高档铜版纸、白卡纸、新闻纸、轻涂纸、双胶纸、轻型纸、静电纸、生活用纸为主导的高中档并举的八大系列产品结构。

他表示,只有“两化”深度融合,实现信息集中和详细跟踪,才能对企业内部高效管控。“通过信息化系统,每个产品原料来自哪里、在何处生产、货品在不同仓库的数量、交货期以及询价次数、流程去向等信息都能详细记录。这样企业的反应速度才会更快,更有竞争力”。

2017年6月13日,江苏圣泰阀门有限公司获得两化融合管理体系贯标评定证书。

未来,晨鸣集团将准确把握新一轮产业变革趋势,按照《中国制造2025》的规划要求,坚持走新型工业化道路,以提质增效为中心,以促进生产制造业与金融服务业产融结合、工业化与智能化深度融合为主线,以创新驱动、绿色发展、结构优化、以人为本为基本方针,加快产业转型升级,切实提高企业的核心竞争力和可持续发展能力,努力打造最受社会尊重、最具创新性和成长性的世界一流企业。

不仅如此,“两化”融合对企业成本降低、效率提高还体现在缩短工时上。如牛仔衣的水洗效果以前要靠手工一点点擦出来,现在通过引进镭射设备,拿着图稿用激光一扫就能做出水洗效果,每一件仅用时20秒左右,成本大幅降低。

2017年7月28日,江苏亿阀集团有限公司获得两化融合管理体系贯标评定证书。

关键词:晨鸣两化融合

“两化”无疑解决了眼下大部分企业面临的矛盾:工厂大批量生产的愿望和客户小批量定制的诉求。“在订单趋于小而散的当下,“两化”融合能够帮助企业提前反应。”他解释,通过信息化系统,可以清晰获取哪个品牌哪个产品调货最多卖得最好等数据,通过对它们的分析能够使企业掌握客户喜好进而预判趋势,改变了传统的订单生产模式,提前做好准备,快速反应。

2014年吴忠仪表有限责任公司被工信部列为两化融合管理体系贯标试点企业。根据两化融合管理体系评定管理平台显示,吴忠仪表有限责任公司已完成贯标启动、现状调研及诊断、体系分析策划、文件编写及发布、内部审核和管理评审、评定试点等工作,但尚未获得两化融合管理体系证书。

“两化”融合为何推进难

兰州高压阀门有限公司被确定为工信部2017年两化融合贯标试点企业。

客观资金限制主观认识不足

中山市庆威阀门制造有限公司、合肥安信通用阀片制造有限公司、氟络塞尔特种阀门有限公司、安徽天富泵阀有限公司等都已经启动两化融合管理体系贯标工作。

“当前,信息技术在整个工业中的充分应用,直接推动国家工业的转型升级。而高质量产品的大规模生产必须靠信息化和工业化的深度融合支撑。”全国“两化”融合管理体系贯标工作领导小组的成员单位、工信部电子五所所长谢少锋说。

二、智能制造

谢少锋表示,“不同于发达国家先工业化后信息化、先现代化后信息化的渐进式发展历程,我国跳跃式发展具有历程短、速度快的特点,导致不少企业消化不良,缺乏认知”。

根据江苏神通阀门股份有限公司2016年2月4日发布的公告,公司拟非公开发行约2978万股,价格不低于18.40元/股,共募集约5.48亿元,其中7800万元用于投资建设阀门智能制造项目,通过“阀门智能制造”项目的实施,建设智能化生产线,提高公司产品的生产效率、加工精度和智能制造水平,实现生产效率的提升以有效降低成本,提升公司整体竞争能力。

首批通过“两化”融合管理体系评定的企业广州环亚化妆品科技有限公司总裁吴知情说,西方发达国家自18世纪末引入机械制造设备进入工业1.0“蒸汽时代”,纵观到目前4.0时代的历程不难发现,发达国家在工业化、信息化、智能化进程中经历了很长的历史进程,一步一步循序渐进的在工业生产过程中引入自动化设备,借助IT技术等信息化手段提升效率,并逐步精密化、智能化。

根据2017年1月17日江苏省经济与信息化委员会公布江苏省示范智能车间名单,苏州纽威阀门股份有限公司球阀智能生产车间榜上有名。

“与西方发达国家相比,我国工业化发展周期短、基础相对薄弱。改革开放后,国家的工业信息化智能化飞跃式发展,行业技术快速换代,管理模式迅速更新,没有按部就班的链条式路径,而是一次性到位,导致很多企业对工业化和信息化融合理解不透,主观上尚未意识到“两化”融合管理体系的重要性和益处。”她说。

2017年8月,吴忠仪表有限责任公司承担的服务型制造“双创”平台建设项目被工信部列入制造业“双创”平台试点示范项目,其方向为“双创”平台 生产制造模式变革。

另外,客观上发展阶段和资本实力的限制,也会影响企业的积极性。

2017年9月1日,吴忠仪表有限责任公司控制阀智能制造研讨会在金积工业园区召开,来自全国各地的300余名企业家汇聚—堂,围绕“控制阀智能制造”主题深入研讨,分享前沿制造经验,积极寻找合作共赢大计。

对此顾翔坦言,“两化”融合的近期成本较大,是很多企业不愿意投入的原因。“软件上投入相对还小,一旦涉及硬件系统就很昂贵。比如针对水洗的整套镭射设备要三四百万;红外线验货系统要100多万;自动分颜色的系统只投了一条生产线就花了几百万元”。

吴忠仪表研发的宁夏工业云平台被工信部列为全国首批21个工业应用示范平台之一。

但他补充,“红外线验货一台机器能取代30名工人;镭射设备更是用20秒完成了以前工人几天才能做完的事情,长远来看性价比很高”。

据了解,从2015年起,吴忠仪表新建的中国自动化产业园区以工业4.0和智能制造为目标,以“中国制造2025”为标准,全面打造数字化加工、数字化装配、数字化物流和数字化检测,以及通过仿真虚拟制造结合实体制造,彻底革新现有制造模式,实现自动化、信息化、网络化和智能化的智能制造。

对此,广州白云山中一药业有限公司董事长张春波表示认同。“在贯彻‘两化’融合管理体系过程中,短期内信息系统、设备增添及人力等相关投入会增加成本,但长远来看,将带给企业巨大的效益”。

“智能工厂”是近年来浙江中德自控科技股份有限公司重点打造的项目,该项目重点针对阀门类制造业基础数据不准确、数据融合不全面、科学决策能力不完善等问题,在传统的阀门类制造业生产管理的信息数据基础上,通过物联网、云计算和大数据技术,形成“工业4.0”时代的生产数据和消费数据全面互联互通的大数据云平台,对企业的研发、生产、运营、营销和管理方式进行智能化创新,打造全面数字化及智能化工厂,从而实现制造现场井然有序、自动化集成、信息透明、控制系统可视的智能制造系统。

他举例,“通过从原材料到产品销售全过程数字化溯源追踪,可以对质量实时监控,哪个环节出现问题都能及时发现,后面的工序直接叫停,不仅对内提高效率、降低成本,对外还改善了服务质量”。

2017年9月28日,由漳州市经信委与长泰县政府联合举办的智能制造阀门产品推介会在长泰举行。参会代表们深入大通互惠集团,观摩智能制造阀门生产线、阀门产品展示厅、阀门实验室等,现场听取产品介绍、座谈交流。

但是,值得注意的是,推进“两化”融合还面临更深层的改变。企业坦言,当软硬件配备之后,要让整个企业去使用和执行标准并不容易。

标签:阀门

“要改变以前的习惯推行新的东西,比建设一个新工厂难得多。”顾翔说。

工业4.0需要什么样的标准

“两化”融合管理体系适应新的趋势

《信息化和工业化融合管理体系要求》中指出,“两化”融合不仅是技术的融合,更是管理优化的过程。我国企业在技术创新方面已取得长足进步,但管理仍是一个薄弱环节。

吴知情表示,过去以ISO9001质量管理体系为代表的国际化管理体系,分别在各自的专业领域引领企业规范管理过程,推动着企业从小做大,从大做强。但她强调,“现有的管理体系因侧重点不同,不能充分应对当前工业数字化、智能化、网络化趋势,也无法体现工业化和信息化融合的系统性和引领性。”

而在谢少锋看来,有别于ISO9001等其他管理体系,“两化”融合管理体系作为一个战略层面的管理体系,能帮助企业充分挖掘资源配置潜力,更有效务实创新。

眼下,工业4.0时代要求充分利用信息化,云计算、大数据、众包服务、移动互联网等新一代信息技术的发展和应用给工业信息化注入了新的技术内涵,加速推动着制造业向智能制造、绿色制造等高端制造转型升级。“这要求我们必须有相对应的管理体系和标准。”吴知情说,“‘两化’融合管理体系可以帮助企业在信息化环境下不断优化原有的管理体系,促进不同体系深层次的融合,从而全面提升企业的管理现代化水平。”

专家表示,“两化”融合管理体系在国际上没有先例,是我国创新性提出的规范企业系统推进“两化”融合的一种通用方法,包括数据、技术、业务流程与组织结构四个要素,旨在帮助企业充分挖掘资源配置潜力,提升信息化环境下的新型能力。

谢少锋透露,预计今年贯标试点企业数量会更大,之后逐渐成为一种“企业信用证明”,如果企业按照“两化”融合管理体系的标准进行管理和经营,证明产品质量、供货能力和服务质量是可靠的,将来消费者、合作方就会选择它,作为一种证明和保障。

贯标是推广先进做法的有效方式??

广东“两化”融合贯标试点规模全国领先

今年1月,全国“两化”融合管理体系评定工作现场交流会在广州召开,会上,广州白云山中一药业有限公司成为国家第一家申请评定的贯标试点企业。

“如何大面积推广‘两化’融合先进做法和经验,贯标是一种快速有效的方式。”谢少锋指出,即关于什么是真正的“两化”融合制定出一个标准,按照这个去执行,逐步提高企业的信息化管理水平。”

工信部电子科学技术情报研究所信息化研究与促进中心主任周剑强调,“中国的制造业很复杂,早年我们可以模仿美国、日本等国际先进经验,但一旦要并驾齐驱甚至超越的时候,我们必须摸索出自己的管理模式。”他指出,“两化”融合管理体系是指导中国企业利用好数据和信息这些区别于过去劳动力资本、技术和制度的新要素,打破对旧有资源的依赖,实现创新和提升的特色模式。

关于评定现场交流会率先在广东开展,周剑表示,广东在我国改革中一直作为排头兵先行先试,一方面政府大力重视,“两化”融合推进工作全国领先;另一方面,广东的产业和信息化发展拥有较好基础,也具有创新氛围,在广东率先推进希望能发挥引领和示范作用。

据省经信委有关负责人介绍,广东积极响应工信部要求,进一步扩大试点范围与规模,除32家企业和4家服务机构被列入国家级试点外,还选出68家企业和8家服务机构作为省级试点,推动我省成为率先同步开展国家与省级贯标试点的省份,总共遴选100家试点企业、12家服务机构参加贯标试点,试点规模全国领先。

同时,资金补助方面,广东参照国家贯标试点资金补助标准,安排补助资金783.2万元保障试点实施,试点企业每家补助10万、服务机构每家补助3万。在宣传和培训上,在全国率先编制省级“两化”融合管理体系贯标教材,组织服务机构为试点企业量身定做贯标方案和开展服务指导,并在全省举办12场贯标培训,培训1500余人次,推动100家试点企业与1000家IT企业牵手合作,贯标理念不断深入企业,贯标氛围日趋浓厚。

另外,省经信委依托省中小企业服务中心,搭建我省贯标服务子平台,在家电、家具、纺织服装、食品饮料、建材、金属制品、造纸轻工、中医药等优势传统产业,分别选择2—3家龙头企业开展贯标示范,率先形成可推广、可复制的成果,带动全行业“两化”融合能力提升。推荐30多家试点企业参加国家评定考核。

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