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来自 冶金矿产 2019-10-14 16:12 的文章
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达竹小河嘴煤矿顺遂落到实处平安生产四周年,

达竹公司小河嘴煤矿坚持以先进的安全理念为统领,以落实安全责任为抓手,坚持科技进步和管理创新,营造浓厚的安全文化环境构建职工的安全价值体系和行为准则,促进了安全管理向新层次跨越。到5月22日,该矿顺利实现了安全生产四周年目标,创出该矿建矿22年以来安全生产最长周期。

,小河嘴煤矿自动化信息化指挥中心大屏显示,该矿已连续安全生产1829天,这标志着小河嘴煤矿截止已顺利实现连续安全生产五周年。

八年前,如果谁提出像川煤集团达竹煤电公司小河嘴煤矿这样的大倾角和急倾斜煤层共生、薄或极薄煤层相伴等复杂难采地质条件下的煤矿,可以达到安全生产“零死亡”,会有人将信将疑。 如今,“零死亡”记录在小河嘴煤矿保持了八年多。截至2015年11月3日,小河嘴煤矿已实现连续安全生产3087天,是目前达竹煤电公司安全生产周期最长的矿井,创造了复杂难采地质条件下煤矿安全生产的奇迹。 是什么让煤炭赋存条件差,生产地质条件复杂,煤层极薄,倾角变化大,开采极为困难,安全生产压力大的小河嘴煤矿实现了连续八年以上“零死亡”,颠覆了“煤矿生产难免不死人”的传统认识? 先进理念作引领 小河嘴煤矿瓦斯高,煤炭赋存条件差,地质条件复杂,煤厚0.3到0.75米,倾角在8至48度之间变化,开采极为困难,安全生产管理难度极大。该矿坚持用“一切以安全为重,一切为安全让路”的安全理念统领安全工作,并做到“凡出现轻微伤、轻伤或重伤事故,全矿必须停产整顿”和“宁可少出煤,也要保安全”。 为使安全理念入脑入心,该矿建立矿区地面和井下两个安全文化展示带,设立了安全事故案例警示教育室,将建矿以来发生的安全事故制作成事故案例教育警示片,经常性的开展班组安全演讲、安全知识竞赛、井口安全文化汇演等活动,用身边事教育身边人,做到“一人出事故,全矿受教育”,警示干部职工绷紧安全弦。 该矿组建了“安全五笔帐”宣讲小分队,到班前会、安全学习会上和员工算生命账、经济账、家庭账、社会帐和政治账,让员工打心眼里懂得安全的重要性。 “不算不知道,一算吓一跳,每笔账都算到我的心里去了,这种教育方式比家里婆娘的唠叨更让人明白。”听了“安全五笔账”,该矿职工肖永成说。 近年来,在国家层面提出“零死亡”安全理念的新形势下,该矿坚决树立安全生产“红线”意识和底线思维,面向职工家属开展了核心安全理念征集活动,相继提炼了“平安、健康,零伤亡”、“违章就是事故、隐患就是事故、瓦斯超限就是事故、粉尘超标就是事故”等先进安全理念,强化员工安全行为习惯,使之成为全体职工家属共同遵循的安全行为准则。 在此基础上,该矿持续开展了“手指口述”安全确认,事故案例警示教育,打旗入井和班组员工同进同出,现场安全报告和点名签到、班前排查、任务布置、安全警示、班前培训、案例背诵、任务确认、安全宣誓在内的班前会“八步曲”等带有准军事化意味的行为规范管理,使“先安全后生产,不安全不生产,隐患不排除不生产”成为员工的自觉意识和行为。 责任落实过得硬 “只有严格实施安全生产责任考核,才能为矿井安全生产保驾护航。”在小河嘴煤矿党委书记陈朝义看来,“责任”二字就是煤矿安全生产工作的灵魂,是煤矿安全生产管理者必须坚持的安全信念。 该矿将安全生产责任制作安全生产管理的“牛鼻子”抓牢抓实,从2007年开始,从矿长到普通员工全部制定了安全生产岗位责任制,建立了拥有考核细则2137条、成系统的安全生产考核指标编码体系,实行日考核和月考核相结合,并将安全考核结果与工资收入、岗位调整等挂钩,严格安全责任追究。 抓安全生产责任制考核,难的不是考核标准的建立、考核方式的选择和考核结果的运用,而是敢于动真碰硬、不折不扣、持之以恒的执行,而执行的关键又在于发挥好矿领导班子成员和科队级管理层的示范带头作用。 该矿宁听骂声,不听哭声,拉得下面子,硬得起心肠,坚持做到安全问责先问领导,实施安全责任24小时倒查制度,重点考核隐患、“三违”和事故背后管理不到位的责任。2014年,该矿7名班子成员在安全生产责任考核上共扣274.12分,扣款48247.3元。其中,矿长和党委书记共扣63.14分,扣款9314元。 为提高安全生产责任制考核的针对性和规范性,该矿配套建立了112项安全管理制度、措施和办法,对各专业线、各岗位的责任考核标准进行解释和细化,编制了具有目录索引的安全生产责任制考核对照表,发到每位下井管理人员手中。 今年7月31日,带班下井的矿长唐文胜巡查到4028采煤工作面风巷时,发现风巷第1台绞车信号故障未及时处理,当班职工就进行提升作业。他当即要求停止作业,并安排采煤三队对故障信号进行了检修。他出井后,按照责任制考核办法进行责任追究,处罚采煤三队队长、党支部书记各500元,处罚责任部门材料管理科长500元。 2007年以来,小河嘴煤矿按责任追究办法先后对28名安全履职差的科队级管理干部进行了降职、降级、调岗等处理,确立了安全生产责任制的严肃性和威慑力,使安全规章制度成为全体员工不可逾越的“红线”。 “四化”建设作保障 从放炮落煤、手工攉煤、事故多发、生产效率低的小煤矿到自动控制、机械采煤、环境优美、安全高效的现代化矿井,实现这个转变,小河嘴煤矿靠的是坚持走“采掘机械化、生产自动化、管理信息化、质量标准化”的“四化矿井”建设这条必由之路。 2007年11月,该矿首次引进1台爬底板采煤机,在克服了煤层极薄、起伏变化大等困难后,接着又在另外3个采煤面装备了爬底板采煤机,实现了大倾角极薄煤层100%机械化采煤。2009年初,该矿将原有的4个采煤面减为3个,回采工效由2005年的2.8吨/工提高到2009年的7.2吨/工,每个采煤面减少用工14人。 随着机械化步入了良性轨道,小河嘴煤矿在2010年实施了国内首台MG110/130-TPD型大倾角极薄煤层电牵引爬底板采煤机工业性实验,经过数次技术改进后,该机组具有性能稳定、爬坡力度大、操作安全简单等特点,适用于煤厚0.42米到0.8米、倾角8到35度的开采环境,是达竹煤电首个拥有自主知识产权的采煤机研制项目。 爬底板采煤机虽取得了成功,但要从根本上实现安全高效,解决矿工头顶安全问题,还有一段很长的路要走。该矿矿长唐文胜打了一个形象的比方,如果说综采机组是大炮的话,那爬底板采煤机只能算是一支鸟枪。综采技术是煤炭开采技术发展的大方向,小河嘴煤矿必须在这方面取得突破。 2010年4月,川煤集团首台电液控支架综采机组在小河嘴煤矿4022综采面投产;2013年2月,川煤集团重点技术项目“高效薄煤层(含极薄)大倾角综采工艺及成套设备”工业性试验机组落户小河嘴煤矿4026综采面。相对于高档普采机组,综采机组工效提高到11吨/工,综采面操作人员由28人减少到6人。 机械化的迅猛发展,使小河嘴煤矿“四化矿井”建设风生水起。2012年10月,该矿运行了国内先进的煤矿安全管理信息系统,建立了隐患和“三违”分类分级标准4167条、事故及致因分类编码176条并进行编码,实现了隐患、“三违”和事故全流程的信息化闭环管理;2012年11月,该矿投入1700余万元建成了综合自动化信息化系统,地面调度指挥中心可对生产各系统的实时监测、监控和监管,井下机房硐室全部实现了“有人巡视,无人值守”。 近8年来,该矿还累计投入5000余万元成功改造了矿井运输、供电、通风等系统,矿井点多面广、用人多的现象得到扭转,作业环境不断改善,生产效率不断提升,员工劳动强度不断降低,安全保障度得到不断加强。 在“四化矿井”建设的道路上,小河嘴煤矿永不止步,正朝着科技兴安、科技兴矿深层次推进,以实现安全高效,有效利用好煤炭资源,提高资源的综合利用,实现企业发展、资源利用、安全高效、矿工幸福的发展目标。 反骄破满不松劲 今年的5月21日,是小河嘴煤矿连续安全生产8个年度的重要日子,尽管成绩骄人,但该矿不开大会、不搞庆祝,不大张旗鼓表彰,全矿在按部就班的各项安全工作中悄然度过,体现了抓安全的务实作风。 “安全工作始终是我们各项工作的重中之重,必须‘责任’当头,继续用‘反骄破满的精神,如履薄冰的心态’狠抓安全,集中精力把安全生产的各项工作抓好,不断延长矿井安全生产周期。”该矿矿长唐文胜说。 今年初,小河嘴煤矿在安全生产管控上再出大动作,狠抓重大危险源和员工易违章环节排查治理,组织开展了全矿重大危险源和员工易违章环节排查活动,累计排查出采煤、掘进、机电等9大专业线673个危险源,制定了1952项预防措施;共排查出节假日、深夜班、交接班、零散班等12大员工易违章时段,制定出214条管控措施,密织现场安全防护网,使现场生产安全实现可防可控。 同时,小河嘴煤矿将现场安全重点放在班中控制上,在达竹煤电公司各矿中首次推行了安全巡视、安全确认、工序管理、隐患排查、安全喊话、安全汇报、质量验收的班中安全控制“七步曲”,每个步骤都制定了详细的管控措施,明确了每个时段的安全管控责任人,形成了现场安全隐患从排查、汇报、整改、验收、销号、复核等各环节的闭合管控,达到班中安全控制的流程化、规范化和制度化。 除了严格管控现场,小河嘴煤矿持续营造良好安全环境,先后建起了区队办公楼、调度指挥楼、信息化控制中心、周转房、棚改房等生产生活设施,推行了亲情管理法、“安全不放心人”心灵管理法和员工安全心理疏导等制度调适员工身心,构建了包括带薪培训、送外培训、脱产培训、强制培训等多种培训方式相结合的员工安全技能培训体系。2014年,该矿举办各类培训班37期,培训员工2835人次。 安全工作只有起点,没有终点。对小河嘴煤矿来说,成绩只能代表过去,抓好安全生产工作依然任重而道远。所以,在该矿实现安全生产八周年乃至安全生产3087天的平静里,蕴含着全矿干部职工抓安全的动力和干劲,那就是,向更高更远的安全目标奋进。(川煤集团达竹煤电公司供稿)

近年来,川煤集团达竹煤电公司面对所属矿井地质构造复杂,极薄煤层与中厚煤层共存,开采极为困难,安全管理难度大的实际,以“事故可防可控、必防必控”等安全理念为引领,以技术进步为保障,以技术进步为保障,以现场监管为重点,不断规范了职工行为,使各级安全生产责任得到了切实落实,构建安全生产长效机制,极大提升了公司安全保障水平。

作为大倾角极薄煤层生产矿井,近年来,小河嘴煤矿努力克服了煤层极薄、倾角大,煤炭赋存条件差,生产压力大,生产装备不断升级,职工思想活跃等诸多不利因素,始终把安全工作放在高于一切的重要位置,严教育、严管理、严考核,确保了矿井安全形势的平稳发展。2008年以来连续3年被达州市授予“安康杯”竞赛优胜单位,2009年被川煤集团评为川煤集团安全质量标准化示范矿井,2009年~2010年连续2年被达竹公司表彰为安全生产先进单位,2010年被川煤集团表彰为

近年来,小河嘴煤矿坚持以先进的安全理念为统领,以落实安全生产责任为抓手,坚持科技进步和管理创新,全力推进采煤机械化,打造自动化信息化矿井,创新培育先进安全文化,克服了煤层极薄、倾角大,煤炭赋存条件差等诸多不利因素,确保了矿井安全形势的平稳发展。2008年以来,该矿连续3年被达州市授予“安康杯”竞赛优胜单位,2009年被川煤集团评为安全质量标准化示范矿井,2009年~2010年连续2年被达竹公司表彰为安全生产先进单位,2010年被川煤集团表彰为安全生产先进单位,被国家安全监管总局、国家煤矿安全监察局评为国家级安全质量标准化矿井,2012年1月,被评为全煤系统文明煤矿,2012年5月,被国家安全监管总局授予国家级安全文化建设示范企业。

以正确的安全理念为指导,加强安全文化建设。首先是建塑正确的理念文化,在2009年提出了“煤矿事故可防可控,必防必控”的安全核心理念,并相继在职工中确立了“隐患就是事故”、“瓦斯超限就是事故”等全新理念,通过安全警句、标语、口号、安全警示教育电视专题片,组织职工学习记诵安全案例,“安全第一、珍爱生命”的意识在职工中得到强化。建塑规范的行为文化,为各工种、岗位职工下发了岗位工作要领、工作口诀,职工从班前精神状态确认、入井、行走路线、现场作业全过程每道工序进行“手指口述”安全确认,努力使“人”的注意力和“物”的可靠性达到统一。该公司还从职工穿衣带帽、站立行走等细节抓起,推行班前会“八步曲”、职工进出井实行打旗整队、同进同出等带有准军事化意味的行为管理。通过持续不断的检查考核,强化、固化了职工的行为习惯。

安全生产先进单位、被国家煤监局评为国家级安全质量标准化矿井。

注重考核 强化责任

以技术进步为保障,大力发展机械化。近年来,该公司依靠技术进步,坚持走产、学、研相结合的自主创新之路,大力发展薄煤层和极薄煤层机械化,推动工艺创新和装备升级。经过积极探索,先后应用和研发了爬底式普采、爬底式综采、螺旋式钻采等工艺,对薄煤层和极薄煤层资源实现了多元化的机械化开采。2009年,研发了全国首台极薄煤层电牵引爬底板采煤机,同年建立了西南地区首个薄煤层综采工作面;2010年,在0.55~0.8米之间的极薄煤层实现了综合机械化开采,该成果获得了四川省科技进步一等奖。目前,该公司已装备了适应不同煤层地质条件的机采机掘面21个,其中综采面7个、综掘面6个,机采率77%、综采率51%,采煤机械化获得专利5项。机械化的发展提高了生产效率,改善了生产作业环境,降低了职工劳动强度,提高了矿井安全保障能力。

培育安全文化,规范职工安全行为。该矿大力开展职工安全技能培训,提高职工安全意识,开展了“安全宣誓”、“安全家书”、“安全演讲”、“安全征文”、打擂比武、技能竞赛、电钳知识强制和强化培训等一系列有益的企业安全文化和职工安全培训活动,教育和引导全矿职工家属牢固树立“事故可防可控、必防必控”、“一切以安全为重、一切为安全让路”的理念。发挥党、政、工、青、妇齐抓共管作用,将专业监督与群众监督有机结合,构建全方位、全覆盖的安全监督体系。大力开展全员安全警示教育活动,每周三作为矿安全活动日,各队均开展了每周一次讲述违章或案例、背诵一个岗位手指口述法、算好一个事故五笔帐等活动,认真查找安全管理工作中存在的问题,从职工思想根源上查找问题不足,从源头上夯实了安全生产基层基础。

该矿建立了以安全生产责任制为抓手的安全管理体系,制定了《安全生产责任制考核办法》、《安全生产责任制考核细则》等相关文件,考核做到横向到边,纵向到底,考核到各个部门和岗位。坚持领导带头考核,层层考核,考核结果与工资直接挂钩,为安全管理提供了制度保障,有效约束了职工的安全生产行为。同时,该矿先后建立健全了《“三违”处罚管理办法》、《非伤亡事故管理及考核办法》、《瓦斯超限管理办法》等100余个安全管理规章制度,使各项安全管理措施到位、责任到位、目标明确。在队级推行了安全质量标准化交叉检查,集中评级制度,每月对各专业线、头、面进行一次考核评比工作,实行奖头罚尾。

以信息化技术为支撑,推行安全精细化管理。2011年初初,该公司与北京中安达远科技公司合作,联合开展煤矿安全管理信息系统研究项目研究,构建起了安全管理信息化系统,并以信息化系统为支撑,推行安全精细化管理。该系统能够对全公司海量的安全数据进行集成、分析和处理,自动生成任意时段公司、矿、区队安全管理需要的20种报表,并随时更新,促进了安全管理的便捷。为达到安全管理的精准,该公司在系统中建立了隐患、三违分类分级标准4167条,并进行编码,还建立了事故及致因分类编码176条,实现了对隐患、“三违”和事故全流程的闭环管理。该系统还能够自动对各类人员的下井、隐患(“三违”)排查情况进行分类明细统计,包括各级班子成员在内的所有人员下井时间、地点、查揭隐患、“三违”、各类罚款和综合积分等数据在系统中一目了然、公开透明,促进了安全管理的透明。

科技兴安,积极探索大倾角极薄煤层开采工艺。2008年以来,该矿先后淘汰了采面摩擦支柱,实现了单体铰梁化,变炮采为机采,机采率达100%;掘进推广锚杆锚索支护,为减少掘进绞车提升运输事故,掘进运输部分实现已连续化;极薄煤层电牵引爬底板采煤机、极薄煤层电液控支架综采机组等装备先后成功投入使用;即将建成并运行矿井综合自动化信息化系统。同时为了实现矿井高产高效的目标,对矿井通风、排水、机电、运输、通风和瓦斯监测监控等生产系统进行了技改,矿井年核定生产能力扩大到45万吨。特别是为解决运输瓶颈制约,新开掘了一条皮带运输斜,将主提升由原来的串车提升变为皮带运输。这些设备设施投入,不仅提高了工效,更重要的是减轻了职工劳动强度,在保证了安全生产的同时,矿井原煤产量由2007年19.8万吨攀升到2010年的33.8万吨。

优化系统 提升产能

以现场监管为重点,认真落实安全生产责任制。该公司坚持领导干部带班下井、机关干部跟班、队干现场值班等制度,积极落实职工自保、互保岗位职责。把安全质量标准化作为现场安全监管的重点,积极开展动态达标建设。2012年初,该公司成立了安全监察分队,每天不定时深入各矿井进行安全监察。坚持不断修订完善安全生产责任制,明确各级责任主体和每个层面、每个环节、每个岗位的安全职责。为了确保安全生产责任制落到实处,该公司加大了考核奖惩力度。近年来,公司各矿班子成员的年薪收入因为安全效果的差别,矿与矿之间最大差距在3倍以上。为了制止违章蛮干,该公司还设置了“23条高压线”,即23种特别严重违章行为的处罚规定,凡越过“高压线”的职工,坚决解除劳动合同。近3年来,该公司还对18名安全履职差的矿处级管理干部进行了降职降级处理,确立了安全生产责任制的严肃性和威慑力。

实施精细管理,狠抓安全责任制的落实。该矿注重反“三违”、查隐患、重奖惩三种安全气氛的营造,体现安全生产责任制,区队班组及主体专业线安全生产责任、监管责任三种责任到位,先后建立健全了《“三违”处罚管理办法》、《非伤亡事故管理及考核办法》、《瓦斯超限管理办法》等100余个安全管理规章制度,确保安全管理步入规范化、制度化和可操作化轨道,使各项安全管理措施到位、责任到位、目标明确。在队级推行了安全质量标准化交叉检查,集中评级制度,每月对各专业线、头、面进行一次考核评比工作,实行奖头罚尾。2010年10月,该矿全面实施了安全精细

近年来,该矿先后淘汰了采面摩擦支柱,实现了单体铰梁化,变炮采为机采,到2008年底,机采率达100%,极薄煤层电牵引爬底板采煤机、极薄煤层电液控支架综采机组等装备先后成功投入使用。掘进全面推广锚杆锚索锚网支护,大力推行皮带连续化运输,积极减少矿车和绞车运输。加强专用车运输管理,制定了专用车运输管理制度,实现运输规范化、系统化,为解决运输瓶颈制约。开掘了一条皮带运输斜井,将主提升由原来的串车提升变为皮带运输。根据矿井通风需要及时对通风系统进行了优化,改采面为Y型通风,在地面建立了固定瓦斯抽放站,局部通风机全部实现双风机双电源,做到自动切换,实现通风正常化。随着机械化的发展,矿井产能、效率均得到了提升,该矿年核定生产能力由30万吨提升到45万吨,原煤产量由2005年的15万吨攀升到2010年的34万吨,回采工效由2005年的2.8吨/工提高到目前的6.2吨/工。

(达竹煤电公司 供稿)

化管理,通过安全信息化软件系统,实现了复杂的工作简单化、简单的工作流程化、流程化的工作定量化、定量的工作信息化,做到了“日事日毕,日清日结、日事日高”,更多注重了工作质量,解决了多年来区队、班组考核只注重结果不注重过程和考核滞后的问题,对发现的安全问题能及时处理。

引进技术 优化管理

2011年12月,小河嘴煤矿矿井综合自动化信息化系统通过川煤集团验收。该系统建设项目由常州天地公司和重庆煤科院负责设计和承建。整个系统设有综合自动化平台、调度中心DLP大屏显示系统、数字工业电视系统、矿灯房信息化管理接入系统、煤流计量称重系统、井下主排水控制系统、皮带原煤运输集控系统、井下机车信集闭系统、电力监控系统、安全量化管理与瓦斯地质预测编译系统、主扇风机在线监测系统、井下压风机监测系统、人员定位管理及无线通信系统等14个子系统。试运行以来,解决了系统设计和建设中存在的32个问题,实现了地面调度指挥中心对井下生产各系统的远程监测、监控。其中,矿井压风、排水等系统实现了自动控制,变电所、水泵房等机房硐室实现了“有人巡视,无人值守”。同时,通过系统还可以及时准确地收集、处理井上下主要生产环节、重要设备及关键场所实时传输的信息,使调度指挥人员和值班领导能够直观、快捷地了解矿井的作业情况,为安全生产调度、应急反应等提供准确翔实可靠的数据和信息,提升矿井生产安全管理效能。

理念引领 文化铸魂

小河嘴煤矿积极构建安全教育长效机制,大力开展职工安全技能培训,提高职工安全意识,开展了“安全宣誓”、“安全家书”、“安全演讲”、“安全征文”、打擂比武、技能竞赛、电钳知识强制和强化培训等一系列有益的企业安全文化和职工安全培训活动,教育和引导全矿职工家属牢固树立“事故可防可控、必防必控”、“一切以安全为重、一切为安全让路”的理念。规范职工行为规范,举旗入井,职工同进同出。创新实施“五项活动”安全教育,即事故案例讲述、手指口述运用、违章现象讲述,职工行为规范、安全理念等五顶活动,每周由安全文化建设小组定期抽查,并严格奖惩。把握不同时期矿井安全生产形势任务、职工心理变化和思想状态,通过井下安全广播、家协巡回演讲等形式,深化安全“五笔帐”和安全警示教育,警示职工牢固树立“安全第一”思想。

(责编:周承红)

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