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来自 冶金矿产 2019-09-18 18:13 的文章
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皮带输送机司机岗位技术标准,运输岗位工作责

马龙煤矿1.6米绞车司机巡回检查制度一、司机接班后必须按机电科规定的巡回检查路线对各需要检查部件认真进行检查。二、检查标准:各部件完好无损,符合机电设备完好标准和质量标准化标准;制动闸必须达到一次断电抱闸抱合。三、巡回检查期间发现问题必须立刻上报领导处理,如未进行检查或检查达不到标准而开车者,一切责任自负。

皮带输送机司机岗位技术标准 一、一般标准 1、司机必须经培训考试合格,持证上岗。 2、司机应作到“三知、四会、五严”(知设备性能、构造、工作原理;会操作、会维护、会保养、会排除一般故障;严格执行操作规程、严格执行交接班制、严格执行岗位责任制、严格执行巡回检查制、严格执行维修保养制)。 3、喝酒严禁上岗,工作中不干与工作无关的事情。 4、认真填写各种记录(交接班记录、运转日志、巡回检查记录、事故记录等)。 二、接班标准 1、接班要求提前15分钟到接班场所。 2、清点上班所交给的材料、工具、备件。 3、查看上班所填写的各种记录。 4、询问上班设备的运行情况。 5、与交班司机共同对设备进行巡回检查。 6、交接班期间皮带机发生故障与交班司机共同处理。 三、操作标准 1、皮带机启动前司机必须在确认皮带在完好无障碍物的情况下启动。 2、皮带机在启动时应先点动起动无异常方可继续启动。皮带机启动应顺煤流方向。 3、皮带机在运行过程中应检查皮带接口是否有问题,无问题后再沿皮带方向做全面的巡回检查。 4、皮带机停机时应空载停机。 5、皮带机在运行过程中出现断带,皮带撕裂或电器故障应立即停机进行处理。 6、皮带机更换托滚等另部件,皮带清理必须停机进行。 四、交班标准 1、按规定搞好设备及环境卫生,认真填写各种记录。 2、向接班司机交清设备当班的运行情况,存在的问题和处理的结果。 3、保管好所使用的材料、配件及工具,并向接班司机交待清楚。 4、交接班期间所发生的问题,由接班司机负责处理,问题没处理结束前,交班司机不得离岗。

机运部机电设备运行、维修保养制度一、主副井机械设备检修制度 大、小修要求 小修(三个月) 对设备进行局部修理,不拆卸复杂部分,更换或修复少量的易损件。校正精度和排除故障。包括以下内容: 1.更换已磨损的个别零件和填料 2.清洗不需要大拆卸的个别部件 3.更换部分油脂 4.调整串动量和间隙 大修(十二个月) 更换和修复设备的主零件和其他被磨损的零件。保证设备的标准精度,消除事故隐患。包括以下内容: 1.更换成套部件 2.清洗复杂部件和机械零件 3.更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦二、主副井机械设备定期检修的内容: 绞车 1.主滚筒的紧固件的紧固 2.主轴水平和主轴间隙测定 3.液压站油更换 4.润滑站油更换 5.通风机轴承换油 6.压力限制阀整定(3个月) 井筒装备及箕斗: 1.罐道及上下紧固装置 2.防撞梁检查紧固 3.罐道梁及罐道座检查紧固 4.箕斗主连接装置检查 5.尾绳架检查 6.GHT罐笼托罐装置检修(每半年),KHT罐笼托罐装置 井底装载设备 1.减速机检修、清洗、换油 2.各滚筒注油检查 3.定量斗紧固检查 4.风动、油动阀件检查 定期注油内容: 1.天轮轴承注油(三个月) 2.主通风机轴承注油(每三个月) 3.其它润滑部位三、主副井钢丝绳检查制度 主绳(每天检查) 1.钢丝绳在一个捻距内的断丝面积比与钢丝绳总断面积之比不大于主井10%(副井5%)。 2.钢丝绳直径减小不超过主井10%(副井5%)。 3.锈蚀不出现钢丝绳子点蚀麻坑形成沟纹变黑现象。 4.钢丝绳在运行中遭受到卡罐,突然停车等猛烈拉力时,钢丝绳无损伤伸长率不超过0.5% 5.测定张力差时不超过10% 尾绳 1.在一个捻距内的断丝面积和总断面积之比不大于10% 2.锈蚀不出现点蚀麻坑形成沟纹变黑外层钢丝松动现象 3.检查各部不出现严重变形和永久弯曲 钢丝绳检查说明: 1.主提升钢丝绳、和尾绳的检查,都必须做好记录,检查结果记入钢丝绳记录簿内。记录必须有检查人签字,检查内容包括断丝、直径、锈蚀和其它损伤。 2.检查钢丝绳时利用深度指示器确定断丝及其它损伤的部位。 3.对已损坏及断丝较多锈蚀严重,发现损坏部分都要停车进行详细检查 4.检查钢丝绳对除了用肉眼观察外,必要时还要利用钢丝绳探伤仪。检查钢丝绳直径可用0.02mm的游标卡尺测量。 5.机运部长长每月要查阅一次钢丝绳记录,并签字注明检阅日期。 6.机运部根据日、周检记录,每月要进行分析统计,并整理出资料。 7.机运部根据日、周检记录由机运部永久保存,整理后的技术资料应归档保存待查。 8.提升钢丝绳平衡悬挂装置应每周检查油缸伸出量,以保证各钢丝绳受力平衡。 9.钢丝绳平衡装置如有达到尽头的应进行调绳,或对绳槽进行车削。调绳车削后再测量。反复进行。直到符合规定为止。四、主副井机修工巡回检查制度 1.小班机修工要严格执行巡回检查制度。以撑握和熟悉设备的运行情况。保证主副井的安全正常提升。 2.小班机修工接班后要进行检查。做到每小时巡查一次。对关键部位和事故隐患及存在问题的部位要详细检查并进行监视。 3.巡回检查中遇有事故隐患和容易解决的问题要及时进行处理。处理不了,又影响安全运转或影响正常提升的要及时进行汇报。 4.对巡回检查中发现的问题要做好记录。并及时向检修班汇报。汇报要详细完整。 5.巡回检查中要做好设备的正常维护工作。要使设备运行在最佳状态。并保证设备和卫生区文明生产。 6.巡回检查要留有记录。记录要详细清晰。 7.小班机修工接班后。在井上检查3个循环之后下井检查3个循环。之后升井在井上执行检查。井上下不少于7个循环。五、主副井电气设备检修制度 1.主管维修的队长和组长负责日、周、月检修制度和定期检修制度的落实。 2.参加检修人员:分管技术员每周参加一次日检,周检和月检全部参加;主管科长每旬参加一次日检,周检和月检全部参加;科长每月参加一次日检,周检和月检全部参加。 3.参加检修人员必须按照规定的检修项目和标准逐项检查,不得漏检,检修要达到规定标准,检修工作完毕后应认真填写检修记录。 4.检修过程中发现问题及时处理,发现重大问题应向有关领导汇报。 5.规定检修人员:日检不少于2人,周检和月检不少于3人。 6.规定的检修项目、时间、参加人员数一般情况必须完成,因故未能万成应向主管科长汇报。 7.每日除完成规定的检修项目外,对于巡回检查发现的问题和运转日志中遗留的问题应及时安排处理。 8.日周月检修结束后,必须统一试车,并由检修负责人签字验收。 9.定期检修项目的检修时间,如果在停产检修期间应由机运部统一安排,如果不在停产检修期间应由主管队长安排,主管部长参加。六、主副井值班电工巡回检查制度 1.小班电工要认真对提升设备及文明生产情况进行巡回检查,确保设备安全运转,发现问题及时处理。 2.小班电工接班后,按照巡回检查程序对井上井下设备进行详细检查,每班执行巡回检查不少于2次。 3.因特殊情况不能按照规定要求执行巡回检查程序要向机电调度汇报。 4.巡回检查期间发现问题要及时处理,不能处理的问题立即报告维修工和机电调度。 5.巡回检查期间发现问题及处理结果,要详细填写巡回检查记录。七、主副井提升机安全保护检查试验制度 为了确保提升机安全保护设施灵敏可靠,保证提升机运行安全,特制定以下规定: 1.提升机的各级过卷保护每班在交接班时由绞车司机进行实际试验一次,距离准确,安全回路动作可靠。 2.提升机的紧急停车按钮和事故停车按钮,每班在交接班时由司机进行实际试验一次,安全回路动作可靠。 3.副井提升机井口井底三闭锁保护装置每班由信号工和维修电工检查试验一次。 4.主井箕斗卸载仓满保护装置每天由检修班电工检查试验一次。 5.闸瓦磨损保护每周由主管队长和专责技术人员组织试验一次,主要时眼检测开关是否灵活,间隙是否符合规定,安全回路动作可靠。 6.超速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。 7.减速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。 8.限速保护每月由主管队长和专责技术人员组织进行试验一次。 9.各种保护的检查试验必须按规定的方法和时间进行,详细填写记录,发现问题及时汇报处理。八、提升机司机巡回检查制度 1.上班工作期间,实行一人操车,另一人进行巡回检查,巡回检查完一个循环后协助操车司机监护绞车运行情况。但在检修期间应执行监护制。 2.巡回检查司机应按照提升机司机巡回检查程序对运行设备和文明生产进行巡回检查,每班执行巡回检查不少于8个循环,每小时进行一个循环。 3.巡回检查期间发现问题要及时处理,不能处理的问题立即报告维修工和机电调度。 4.巡回检查期间发现问题及处理结果,要详细填写巡回检查记录。九、主排水泵维护检修制度 为了搞好主排水泵的检修工作,使主排水泵经常保持完好状态,以保证主排水泵的安全运行,特制定本制度。机修工应根据实际情况及要求进行日常检修及定期检修。 日常检修: 机修工应根据日常检查发现的问题,以及根据司机汇报的情况进行检修或进行预防性维修。日常检修项目及标准: 1、水泵盘根:松紧合适,滴水不成线。 2、轴承:运行良好,润滑良好,温度不超过70℃。 3、联轴器:轴销胶固完好,端面总间隙在6-13mm。 4、射流系统:完好、可靠、能在5分钟内灌满水泵。 5、水泵窜量:在1-6mm之间。 6、仪表:指示准确,校验有效期为1年。 7、管路及阀门:完好不漏水,经常防腐。 8、连接件:紧固,涂油防腐。 9、其它项目的故障处理或预防性维修。 定期检修: 当主排水泵累计运行1000小时后,或根据实际情况,机修工应进行大修或更换,并记入水泵大修及更新记录本。十、主排水泵司机巡回检查制度 1.运行期间应定期巡回检查水泵的运转情况,并按要求填写记录,发现问题及时汇报。 2.检查电压表、电流表、压力表、真空表指示是否正确。 3.检查各运转部位有无异响。 4.检查电机温度,轴承温度有无异常。 5.检查管路及其阀门有无漏水。 6.检查水位及信号装置。 7.检查控制柜有无异常。 8.检查水仓水位是否有异常。十一、井下泵房设备运行及检修规定 1.中央泵房司机及中央变电所值班电工必须熟悉排水系统高低压供电系统。 2.配电硐室正常情况下运行方式为:高低压两进线柜送电,高低压联络柜隔离均在停电位置。 3.水泵在待开状态时,对应的高压柜断路器必须在停电状态,高压柜隔离刀闸及启动柜刀闸在送电状态。 4.司机在轮流开泵时,要注意负荷均配情况,一般不要同时开同母线的清水泵和污水泵。 5.司机对泵体充水后,准备启动水泵前,先到高压柜前送断路器,再到控制箱前启动水泵电机。

机电、运输岗位工作责任制 为了确保机电、运输等机电特殊工种的安全操作,提高工作效率,确保岗位安全,特制定各岗位责任如下: 一、 主副井口把钩工、信号工、维修工、绞车司机: 1、绞车司机必须严格执行听不清信号不准开车之规定,每次发开车信号前,必须先由把钩工检查,在一切正常后,由把钩工通知信号工发出开车信号。发出开车信号的同时,信号工必须观察提升容器、钢丝绳以及联接装置的运行情况,并做到手不离信号按钮,耳听是否有异常响声,若发现有异常情况立即发出停车信号。把钩工、信号工在作业过程中必须对对方的工作操作过程进行相互监督,确保万无一失。 2、绞车维修工、主井维修工、在每班开车前后必须对绞车、提升容器(罐笼或箕斗)、罐道钢丝绳、联接装置、防坠器、帘子门、箕斗千斤闸、小曲轨、箕斗座木以及各种闭锁装置等进行全面检查,把存在的隐患当班及时进行处理,并认真填写《检修检查记录》;绞车维修工、主井维修工当班《检修检查记录》的情况,必须由机电主任签字认可。 3、把钩工、信号工必须把当班的检查情况和工作情况认真填写在工作日志记录内。对查出的信号电铃、按钮、罐笼、帘子门、箕斗以及各种闭锁存在的问题,必须及时向绞车房和车间汇报,绞车司机、维修工必须认真做好记录,并把安排处理结果一并记录在内备查。把钩 、信号工每班的检修、检查情况和工作日志必须有运输队队长签字认可。 二、井下1.2米以下绞车司机、机修工、信号工、把钩工: 1、绞车司机必须严格执行听不清信号不准开车之规定,每次发出开车信号前,必须先由把钩工检查矿车插销是否插接到位并锁住,保险绳是否挂好,挡车杠、阻车器是否在正确的位置;必须坚持矿车下平台打定钟、打开挡车杠后再回车的规定,严禁违章操作。 2、机修工、绞车司机每班开车前必须对绞车的制动闸、工作闸、联轴器、钢丝绳等全面检查一遍,并做好记录;把钩工对保险绳大钩段、一坡三挡装置、矿车等全面检查一遍,信号工对电铃、按钮、接线盒等信号装置进行一次全面检查,并做好记录。在全部检查无问题后把钩工方可指示信号工发送开车信号;同时信号工、把钩工、绞车司机的检查工作必须做到相互监督、密切配合。如发现有异常情况或者存在不可靠等不安全隐患时,立即报告有关部门及人员进行处理。 三、井下溜子司机、机修工; 1、溜子司机、溜子维修工交接班前必须对所管辖、维护工作范围内溜子进行详细认真检查,发现问题及时处理。溜子司机应把检查情况详细填写在《检修检查记录》内,溜子司机必须及时反映设备所存在的问题,监督机修工的工作情况。 2、机修工必须做好巡回检查工作,每班应把巡回检查次数、检查处理隐患情况在《巡回检查记录》内填写清楚,完成所规定的工作内容溜子司机必须坚持班中临时停机清理积煤制度,确保环境整洁,设备运行状况良好,机修工必须及时反映、设备所存在的主要问题,并监督溜子司机的工作情况。 3、当班班长对所管辖的溜子司机、机修工的检修检查工作负监督责任,并在《检修检查记录》、《巡回检查记录》中签字负责。 四、司泵工、水泵机修工: 1、水泵司机交接班前必须对水泵及附件、电控设备进行全面检查,并把检查情况认真填写在《检修检查记录》内。水泵司机必须监督机修工的工作情况,并在机修工《巡回检查记录》内签字负责。 2、水管、底阀、注油量等全部检查一遍,保证水泵运行正常;做到不滴水、不漏油、仪表指示正常、阀门关闭灵活、可靠。水泵机修工 必须监督水泵司机的操作情况和检修检查情况,并在水泵司机《检修检查记录》中签字负责。 五井下乳化液泵司机、机修工: 1、乳化液泵司机交接班前,必须详细检查乳化液泵体各部件完好情况,检查仪表指示是否正常,检查润滑、联接装置情况及电控设备、阀门等各部件完好情况。若有问题,必须及时汇报机修工进行处理并在《检修检查记录》内详细填写检修检查内容和汇报机修工的姓名,是否得到处理落实,乳化液泵司机必须对机修工的工作负监督责任,并在机修工的《巡回检查记录》中签字落实。 3、班长对当班乳化液泵的运行情况和乳化液配比浓度测试情况进行监督,并在《检修检查记录》中签字负责。 六、井下电工、配电工: 1、井下包片电工必须对包片范围内的电气设备、五小电器、电缆悬挂工作负责,确保设备完好、整定合理、电缆悬挂整齐;包片电工对本班维护修理范围内的电气负全面责任,必须按规定进行巡回检查,并把当班巡回检查情况和处理解决隐患的情况详细填写在《巡回检查记录》内。 2、值班配电工必须对当班在岗位设备运行的情况进行详细检查,整洁、操作正确、工具、物品摆放整齐,记录填写规范。 3、井下包片电工各班的《巡回检查记录》和《电器设备、电缆线路绝缘摇测记录》,必须班班交机电车间,并由电工班班长签字负责监督。井下电工维护操作不善,应追查电工班长的责任。

6.电工在检修大泵电机及相应高压柜(启动柜、电抗器)时,必须执行工作票制度。 7.电工在检修阀门控制箱及电动阀门时、机修工在检修大泵及日常维护时,必须与值班电工联系,停掉该泵的高压电源及低压电源后,方可检修,检修完毕,通知值班电工,恢复到检修前状态。(注:高压停电必须在高压隔离刀闸拉开后,才算停电完毕) 8.检修电动阀门时,电工应在机修工及大泵司机配合下进行,由修理工及司机试开给出限位位置,电工进行调整,机修工检修机械传动部分。 9.检修完毕,大泵司机试运行达到要求时,司机签字;达不到要求司机拒绝签字,由电工及修理工继续检修。十二、泵房、变电所防水门检修制度 1.为了在矿井发生突水和火灾事故时,能迅速关闭泵房及变电所的防水门,以便抢险救灾和减少灾害损失,特制定防水门检修制度。 2.泵房防水门的日常维护由水泵司机负责,变电所防水门的日常维护由变电所值班人员负责,防水门的维修由井下修理工负责。 3.水泵司机和变电所值班人员在交接班时要对所辖防水门及其附属部件进行检查,检查是否缺件、开关是否灵活、门体是否有变形,无问题后方可交接班,若有问题,要及时汇报,进行处理。 4.由主管队长组织井下机修工每季度对泵房和变电所的防水门进行全面检查和维修1次,技术员必须参加;每年进行2次关闭试验,其中1次要在雨季前进行,并由部长或主管参加, 5.全面检查和维修的内容应包括: ①.门扇和门框应完好无裂纹变形,无严重锈蚀。门扇开关灵活,筋板无开裂。门扇和门框每年刷漆防腐一次。门与框的接触应均匀。 ②.涂油防腐良好,无变形,开关灵活,并经常做开关试验。 ③.门框与门硐的接茬处应无裂缝,闸墙部分无新的损坏。 ④.锁紧装置的卡块和手柄应完好,螺杆不变形弯曲,能起到锁紧作用。 6.对防水门要做到经常检查、及时维修,保证防水门完好。十三、压风机维护检修制度 机修工应根据实际情况及要求进行日常检修,项目检修及定期检修。司机应进行班中巡回检查。 日常检修: 机修工根据日常检查发现的问题,以及根据司机汇报的情况进行检修,或进行预防性维修。 日常检修项目及内容: 1、进排气阀:判断有无损坏和泄漏,修理或更换失效部件。 2、润滑系统:注油器、油泵、管路、油量等是否正常,机油滤芯清理或更换。 3、冷却系统:冷却塔是否运行良好,水泵管路阀门是否完好,有无渗漏。 4、仪表:检查是否指示准确,在校验有效期内(校验有效期为1年)。 5、机体:是否有漏气、漏水、漏油或损坏。 6、其它项目的故障处理或预防性维修。 司机班中巡回检查: 压风机司机每1小时应按要求项目进行巡回检查,并将检查情况填写记录,并按规定,每班将风包、后冷、中冷的油水至少排放两次,夏季要排放四次,及时加油并做好记录。 压风机项目维修: 当压风机运行2000小时后或根据实际情况,机修工应进行有针对性的项目维修,其项目及内容有: 1、填料组件:检查磨损情况,更换磨损严重部件。 2、活塞环:检查活塞环是否有断裂,环与槽间隙,环的张力及磨损情况。 3、气缸:测量并调整一、二级死点间隙,清除油垢。 4、各部件装配间隙及磨损情况。 5、曲轴、轴瓦:检查椭圆度,测配合间隙,超限的要进行更换或刮磨。 6、其它项目的维修。 当压风机累计运行8000小时后,机修工应进行以下项目的检修: 1、十字头及连杆:检查十字头磨损情况及间隙,检查连杆的弯曲程度,更换连杆瓦及连杆铜套,检查十字头销。 2、活塞组件:检查活塞磨损程度及活塞杆弯曲度。 3、曲轴:检测椭圆度及水平度,磨损严重时应更换。 4、气缸:分解气缸,清除油垢,测量磨损情况。 5、其它项目的检修周期及检修内容: 出风管:清理油垢,拆检热补偿器,检查有无变形和锈蚀,检修周期为6个月。 冷却器:检查芯子的泄漏,检查水垢是否清理,检查后冷支座是否调整。检修周期6个月。 风包:检查油垢是否应清理,检查外部是否有开裂变形,检查垂直度。检修周期6个月。 空气过滤消声器:检查外壳是否有开裂变形,清洗或更换芯子。检修周期3个月。 检修执行人员应严格按各检修项目内容进行检修,并认真做好记录。十四、压风机司机巡回检查制度 空气压缩机司机必须进行巡回检查,当班司机必须按时进行如下检查并做好记录。 1.各发热部位温度不大于规定值: .一级气缸160℃。二级气缸160℃;冷却后气缸温度40℃。 .曲轴箱<=70℃ .冷却水进水温度不超过35℃;出口温度35—40℃。 2.风压符合下列规定值: 一级气缸0.19—0.23MPa 二级气缸≤0.8MPa;风包≤0.8MPa。 3.油压规定值0.15—0.3MPa。 4.电压符合±5%额定值。 5.各安全保护装置动作正常,性能可靠。 6.各转动部位无异常和震动。 7.滤风器有无阻塞现象。 8.要求的其他项目。 9.发现问题立即处理,不能自行处理的马上汇报机电调度和维修工处理。 10.司机在巡检中,如发现注油器滴数不在规定范围,以及注油器堵塞等小故障时,要及时处理。 11.当班发现的问题及处理经过要认真填写记录。 12.巡检记录要如实填写,不得漏填或补填。十五、主扇风机设备维修制度 为了搞好主扇风机的检修工作,使主扇风机经常保持完好状态,保证主扇风机的安全运行,特制定本制度。 机修工应根据实际情况及要求进行日常检修及定期检修。 日常检修: 机修工根据日常检查发现的问题,以及根据司机汇报的情况进行检修,或进行预防性维修。 日常检修项目及内容: 1.检查各风门是否严密,有无严重锈蚀及变形,有无严重漏风; 2.检查风门绞车操作是否灵活、完整可靠; 3.检查钢丝绳是否涂油防锈,断丝数每捻距内不超过25%; 4.检查防爆门的严密性,有无严重变形,压板螺栓、配重、钢丝绳是否完好; 5.检查机壳有无严重锈蚀、开裂和变形; 6.检查流线体有无严重锈蚀、变形及开裂; 7.检查风叶和导叶有无明显损伤或严重缺陷; 8.检查联轴器和传动轴是否完好;轴承声音是否正常,润滑是否良好。 月度检修: 每月机电修工要对主扇风机进行一次全面检修。月度检修内容除包括日常检修内容外,还包括其他遗留问题的处理。月度检修应根据实际情况进行如下项目的检修: 1.各轴承测间隙、清洗、换油; 2.叶片紧固螺母检查,叶片角度检查; 3.联轴器间隙检查,弹性圈检查和更换; 4.其他部位的加固或更换。 十五、主扇司机巡回检查制度 为了保证通风机的运转安全,通风机司机应每小时对运转中的通风机检查一次,并做好记录,巡检内容有: 1.电机、电流、电压运行温度; 2.电机及风机轴承温度是否在正常范围; 3.水柱计是否指示在正常范围; 4.各风门是否严密,变形及锈蚀是否严重; 5.传动轴是否有裂纹,损伤和振动较大现象; 6.风门绞车是否操作灵活,部件齐全,润滑良好,钢丝绳是否磨损,有无断丝及严重锈蚀; 7.防爆门是否严密不漏风,是否严重变形及锈蚀; 8.通风机外壳有无严重锈蚀变形或强烈振动; 9.联轴器是否部件齐全完好; 10.其他部件有无异常。 巡检中发现的问题要立即处理,司机不能处理的要汇报机电调度,由机电调度通知机修工进行处理。十七、35kv配电所设备检修制度 日检项目 1.观察母线相色有无变化及异常声响,瓷件有无裂纹及破损。 2.观察开关柜负荷指示情况,有无异常声响及信号指示情况。 3.观察电抗器的水泥柱及漆层是否完整,绕组有无变化。 4.观察信号盘、继电保护盘仪表、指示灯指示是否正常,继电器运行情况。 5.观察负荷情况及电网变化情况。 周检项目 1.开关柜操作机构调整。 2.检查高压柜、继电保护盘、信号盘仪表指示是否正确、灵活可靠。继电器触点有无烧损现象。二次线螺丝是否紧固。 3.检查闭锁装置是否牢固可靠、动作灵活。 4.检查母线温度不超过70度,接头温度不超过65度。 5.检查互感器运行是否正常,绝缘有无变化,接地是否可靠。 6.检查真空管有无氧化变色,真空度及间隙是否符合要求。 7.检查直流操作电源电压是否正确,整流设备元气件、继电器运行情况,检查螺丝是否紧固。 8.检查电容器组上是否有异物,电容器保险丝有无熔断。 9.检查电抗器运行温度不超过70度,接头温度不超过65度;三相温度差不超过2度。十八、35KV配电所值班员巡回检查制度 正常检查项目 1.瓷件绝缘清洁无裂纹、无放电痕迹及机械损伤。 2.仪表、指示灯、柜内照明灯完好,带电显示器指示正确。 3.母线、导线连接处试温蜡片无变色。 4.设备无异常声响。 5.事故及预告信号试验正常。 6.断路器分合位置是否正确。 7.隔离开关接触是否良好,有无发热现象。 8.电容器有无变形、鼓肚。 9.电容器、电抗器室门是否严密,有无杂物。 特殊检查项目 1.冬季重点检查室外导线过紧、接头容雪、瓷头结冰。 2.高温季节重点检查设备运行温度,导线过松。 3.刮风季节,院内有无易刮起杂物,导线摆渡过大。 4.雨季重点检查房屋漏雨、水沟是否畅通。 5.大雾季节检查室外院内导线有无打火放电、电晕等异常情况。 6.高峰负荷检查符合大的开关有无发热现象。 7.事故后检查信号和继电保护动作情况。 8.当发生接地时,检查瓷瓶、电缆头等有无闪烁,烧伤和击穿。十九、中央变电所的定期检修制度及试验制度 1.母线连接及分支接触面清尘、擦瓷头,每年进行一次。 2.断路器隔离开关操作机构的检查,每年进行一次。 3.继电器检查整定、清尘,高压柜真空开关、电缆、避雷器预防性试验每年进行一次。 4.变压器的一次接线螺栓每年要紧固一次。 5.每月对低压出线绝缘检查一次,每月对排水电气设备(电机、启动柜、电抗器、电动阀门、控制箱)检查一次。 6.中央变电所接地极板及接地电阻摇测每年进行一次。 7.其它视具体情况随时检查。二十、井下中央变电所巡回检查制度及交接班制度 1.值班人员必须每班对高压开关柜巡回检查,外观开关工作是否正常,仪表指示是否正常。 2.每班对低压柜、矿用变压器、电缆、照明巡回检查,外观检查开关位置,仪表指示和变压器的温度情况。 3.每班要经常巡视运行的排水设备:电机及控制柜,查看电流、电压指示及主电机的声响和温升。 4.所有值班人员必须严格在现场交接班,不得擅离职守。 5.值班人员在规定的时间到岗交接班,交班人员提前一小时打扫卫生,核对记录,做好交班准备,接班人员到岗后同交班人员一起检查设备运行情况,查清记录,确认无问题后签字办理交班手续,签字后由接班人员负责。 6.交班者必须把情况交代清楚后方可下班,接班人员未到或有其它情况,交班人员不准离岗。 7.接班人员接班时要认真检查、主动提问,由于草率接班造成的问题由接班者负责。 8.当班问题当班处理,实在处理不完的可经主管领导批准交下班处理。 9.遗留问题交班者必须交代清楚,否则接班者有权拒接。二十一、采区变电所巡回检查制度 1.值班电工每天对所辖采区变电所巡回检查一次。 2.检查设备及项目: 1)各台设备、螺栓、垫圈、弹簧垫、托架; 2)高爆开关密封性、仪表情况。 3)各设备进出线电缆有损坏及温度过高现象。 4)各台设备、五小电器的防爆情况。 5)接地保护完整性,漏电继电器动作是否可靠。 6)安全闭锁装置、安全设施、放火设施是否齐全。 7)各硐室及巷道电缆吊挂情况。 8)各硐室、巷道的照明情况及设备卫生。 9)各设备运行有无异常声音及过热现象。 采区变电所包机制度 采区变电所包机人员必须做到以下几条: 1.包使用:操作负责,严格执行操作规程。 2.包管理:按照设备及硐室的管理要求进行管理。 3.包维护:按照维护检查制度进行保养维护。 4.包排查故障:缩短故障时间,保证正常生产。 5.包环境卫生:搞好设备及硐室卫生。 采区变电所检修制度 1.设备的防爆情况、高低压绝缘子、接线箱每季进行检查检修一次。 2.高压开关的操作机构、低压开关的消弧装置及触头每半年进行检查检修一次。 3.高压、低压的继电保护每年进行一次(负荷变化时及时调整)。 4.变压器的绝缘油化验不合格时立即更换,缺油时及时添补。

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