福利彩世界-福利彩世界app下载-首页(彩世界)

来自 冶金矿产 2019-12-06 07:37 的文章
当前位置: 福利彩世界 > 冶金矿产 > 正文

井下电钳工安全技艺培养操练大纲,煤矿井下电

煤矿井下电钳工安全技术培训大纲

井下电钳工安全技术培训大纲

煤矿主提升机操作工安全技术培训大纲

煤矿瓦斯检查工安全技术培训大纲

1、培训对象

本大纲规定了煤矿井下电钳工的安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能培训的目的、要求和内容。

1、培训对象

1、培训对象

煤矿井下电钳工

  1. 培训对象

主提升机 main hoist

煤矿瓦斯检查工

从事煤矿井下机械设备、电气设备设施的安装、运行、维护和检修的专职人员。

拟取得煤矿井下电钳工《特种作业操作证》,并具备井下电钳工上岗基本条件的劳动者。

用于煤矿立井、斜井提升人员及滚筒直径为2m 及以上提升物料的提升机。

从事煤矿瓦斯检查工作的专职人员。

2、基本条件

  1. 培训目的

煤矿主提升机操作工 main hoist operator in coal mine

2、基本条件

2.1 年满18 周岁。

使培训对象掌握井下电钳工必备的安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能,达到独立上岗的工作能力。

从事煤矿主提升机操作的专职人员。

2.1 年满18 周岁。

2.2 身体健康,无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。

  1. 培训要求

2、基本条件

2.2 身体健康,无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。

2.3 初中及以上文化程度。

3.1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。

2.1 年满18 周岁。从事井下主提升机操作的应为男性。

2.3 初中及以上文化程度。

3、培训大纲

3.2 实际操作技能训练中,应采取相应的安全防范措施。

2.2 身体健康,无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。

3、 培训大纲

3.1 培训要求

3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作技能的综合培养。

2.3 初中及以上文化程度。

3.1 培训要求

3.1.1 应按照本标准的规定对煤矿井下电钳工进行培训和复审培训。复审培训周期为两年。

3.4 应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。

3、培训大纲

3.1.1 应按照本标准的规定对煤矿瓦斯检查工进行培训和复审培训。复审培训周期为两年。

3.1.2 培训应坚持理论与实践相结合,侧重实际操作技能训练;应注意对煤矿井下电钳工进行职业道德、安全法律意识、安全技术知识的教育。

3.5 应采用煤监局推荐使用的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和具体情况自行确定。

3.1 培训要求

3.1.2 培训应坚持理论与实践相结合,侧重实际操作技能训练;应注意对煤矿瓦斯检查工进行职业

3.1.3 通过培训,煤矿井下电钳工应掌握安全技术知识(包括安全基本知识、安全技术基础知识)和实际操作技能。

  1. 培训内容

3.1.1 应按照本标准的规定对煤矿主提升机操作工进行培训和复审培训。复审培训周期为两年。

道德、安全法律意识、安全技术知识的教育。

3.2 培训内容

培训内容包括安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能三部分。安全

3.1.2 培训应坚持理论与实践相结合,侧重实际操作技能训练,应注意对煤矿主提升机操作工进行职业道德、安全法律意识、安全技术知识的教育。

3.1.3 通过培训,煤矿瓦斯检查工应掌握安全技术知识(包括安全基本知识、安全技术基础知识)和实际操作技能。

3.2.1 安全基本知识

基础知识主要包括煤矿安全生产方针与法律法规、井下电钳工的职业特殊性、煤矿主要灾害的防治和自救、互救与创伤急救知识。安全技术理论知识包括安全操作技术知识和综合技能知识;实际操作技能包括井下电钳工进行实际操作的各种实际操作要领和各种实际操作技能训练或模拟训练。

3.1.3 通过培训,煤矿主提升机操作工应掌握安全技术知识(包括安全基本知识、安全技术基础知识)和实际操作技能。

3.2 培训内容

3.2.1.1 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理

4.1 安全基础知识

3.2 培训内容

3.2.1 安全基本知识

主要包括以下内容:

4.1.1 煤矿安全生产方针与法律法规。

3.2.1 安全基本知识

3.2.1.1 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理

a) 我国安全生产方针;

4.1.2 井下电钳工的职业特殊性

3.2.1.1 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理

主要包括以下内容:

b) 有关煤矿安全生产法律法规;

4.1.2.1 煤矿作业特点。

主要包括以下内容:

a) 我国安全生产方针;

c) 煤矿从业人员

4.1.2.2 井下电钳工在防治煤矿灾害中的重要作用。

a) 我国安全生产方针;

b) 有关煤矿安全生产法律法规;

安全生产的权利和义务;

4.1.2.3 井下电钳工的职业道德和安全职责。

b) 有关煤矿安全生产法律

c) 煤矿从业人员

d) 煤矿安全管理制度;

4.1.3 煤矿生产技术知识及煤矿主要灾害的防治。

法规;

安全生产的权利和义务;

e) 劳动保护相关知识。

4.1.4 自救、互救与创伤急救

c) 煤矿从业人员安全生产的权利和义务;

d) 煤矿安全管理制度;

3.2.1.2 煤矿生产技术与主要灾害事故防治

4.1.4.1 井下发生各种灾害事故的自救、互救和避灾方法。

d) 煤矿安全管理制度;

e) 劳动保护相关知识。

主要包括以下内容:

4.1.4.2 创伤急救基本知识。

e) 劳动保护相关知识。

3.2.1.2 煤矿生产技术与主要灾害事故防治

a) 煤矿生产技术知识;

4.2 安全技术理论知识

3.2.1.2 煤矿生产技术与主要灾害事故防治

主要包括以下内容:

b) 煤矿主要灾害事故的识别及防治知识,包括水害、火灾、瓦斯和煤尘爆炸事故、顶板事故、机电运输事故、爆破事故等;

4.2.1 矿井供电系统及井下供电安全

主要包括以下内容:

a) 煤矿生产技术知识;

c) 煤矿矿用产品安全标志及其识别,便携式甲烷检测仪相关知识。

4.2.1.1 矿井供电系统。包括煤矿对供电的要求,供电电压等级,深井、浅井供电系统,变压器的中性点运行方式等。

a) 煤矿生产技术知识;

b) 煤矿主要灾害事故的识别及防治知识,包括水害、火灾、瓦斯和煤尘爆炸事故、顶板事故、

3.2.1.3 煤矿井下电钳工的职业特殊性

4.2.1.2 采区供电系统。

b) 煤矿主要灾害事故的识别及防治知识,包括水害、火灾、瓦斯和煤尘爆炸事故、顶板事故、机电运输事故、爆破事故等;

机电运输事故、爆破事故等;

主要包括以下内容:

4.2.1.3 井下供电安全。包括《

c) 煤矿矿用产品安全标志及其识别相关知识。

c) 煤矿矿用产品安全标志及其识别相关知识。

a) 煤矿作业特点,煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素;

煤矿安全规程》对井下供电及机电硐室的规定与要求、用电安全作业制度、触电的危害及防治措施等。

3.2.1.3 煤矿主提升机操作工的职业特殊性

3.2.1.3 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

b) 煤矿井下电钳工在防治煤矿灾害中的重要作用;

4.2.1.4 杂散电流的危害及防治措施。

主要包括以下内容:

主要包括以下内容:

c) 煤矿井下电钳工的职业道德和安全职责。

4.2.1.5 “三专两闭锁”的原理、构成、作用及使用范围。

a) 煤矿作业特点,煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素;

a) 煤矿作业特点,煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素;

3.2.1.4 职业病防治

4.2.2 矿井供电电网保护

b) 煤矿主提升机操作工在防治煤矿灾害中的重要作用;

b) 煤矿瓦斯检查工在防治煤矿灾害中的重要作用;

主要包括以下内容:

4.2.2.1 漏电保护。

c) 煤矿主提升机操作工的职业道德和安全职责。

c) 煤矿瓦斯检查工的职业道德和安全职责。

a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施;

4.2.2.2 保护接地。

3.2.1.4 职业病防治

3.2.1.4 职业病防治

b) 煤矿从业人员职业病预防的权利和义务。

4.2.2.3 过电流保护。

主要包括以下内容:

主要包括以下内容:

3.2.1.3 自救、互救与创伤急救

4.2.2.4 综合保护装置。包括电动机综合保护器、煤电钻综合保护装置、照明信号综合保护装置。

a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施;

a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施;

主要包括以下内容:

4.2.3 矿用电缆与电缆连接装置

b) 煤矿从业人员职业病预防的权利和义务。

b) 煤矿从业人员职业病预防的权利和义务。

a) 自救、互救和创伤急救基本知识;

4.2.3.1 矿用电缆。包括矿用电缆的种类及结构、矿用电缆选用的原则和方法、矿用电缆的敷设与维护、电缆连接的要求。

3.2.1.3 自救、互救与创伤急救

3.2.1.5 自救、互救与创伤急救

b) 井下发生各种灾害事故的避灾方法。

4.2.3.2 矿用电缆连接装置的结构及安装。

主要包括以下内容:

主要包括以下内容:

3.2.2 安全技术基础知识

4.2.4 矿用防爆电气设备

a) 自救、互救与创伤急救基本知识;

a) 自救、互救与创伤急救基本知识;

3.2.2.1 矿井供电系统及井下供电安全

4.2.4.1 防爆电气设备的类型、标志及选用。

b) 井下发生各种灾害事故的避灾方法。

b) 井下发生各种灾害事故的避灾方法。

主要包含以下内容:

4.2.4.2 矿用隔爆型电气设备。

3.2.2 安全技术基础知识

3.2.2 安全技术基础知识

a) 矿井供电系统,包括煤矿对供电的要求、供电电压等级、深井与浅井供电系统、变压器的中性点运行方式等;

4.2.4.3 矿用隔爆型电气设备的失爆。

3.2.2.1 提升容器、提升钢丝绳及连接装置

3.2.2.1 矿井通风

b) 采区供电系统,包括采区变电所、工作面配电点、移动变电站;

4.2.4.4 井下隔爆电气设备的检查内容及标准。

主要包括以下内容:

主要包括以下内容:

c) 井下供电安全,包括井下供电的规定与要求、用电安全作业

4.2.4.5 低压隔爆开关防爆性能的标准和要求。

a) 罐笼、箕斗和矿车的结构,《煤矿安全规程》对提升容器结构、罐道和卸载曲轨的有关规定,防坠器和跑车防护装置的工作原理及其试验方法;

a) 矿井通风的基本任务;

制度、触电的危害及预防措施、井下电气事故及防治措施等;

4.2.5 采掘运机械设备的安全运行

b) 提升钢丝绳的结构、分类、使用、维护和检查,《煤矿

b) 矿井空气中各种有害气体的来源、性质、危害,《煤矿安全规程》对井下空气中氧气和有害气体浓度、空气温度和风速的规定;

d) 杂散电流的危害及防治措施;

4.2.5.1 采煤机的安全使用。包括滚筒采煤机的种类及组成、采煤机电气控制系统及采煤机安全使用要求。

安全规程》对钢丝绳的相关规定;

c) 矿井通风

e) “三专两闭锁 (专用变压器、专用开关、专用线路,风电闭锁、甲烷电闭锁)”的构成、作用及使用范围。

4.2.5.2 乳化液泵站。

c) 提升连接装置的结构、特点、使用、维护和检查,《煤矿安全规程》对提升连接装置的相关规定。

系统,包括矿井通风方法、通风方式、通风网络、通风设施;

3.2.2.2 矿井供电电网保护

4.2.5.3 刮板输送机的安全使用。包括刮板输送机的种类及组成、刮板输送机的安全使用要求。

3.2.2.2 矿井提升机

d) 矿井反风、风速测定及通过井巷的风量计算;

主要包含以下内容:

4.2.5.4 液力偶合器的安全使用要求。

主要包括以下内容:

e) 掘进通风的方法、方式及安全管理措施。

a) 矿井电气保护的任务及对电气保护装置的要求;

4.2.5.5 带式输送机的安全使用。包括带式输送机的种类、组成及安全使用要求。

a) 单绳缠绕式提升机的结构特点、工作原理、润滑系统的作用,调绳离合器的作用及操作方法;

3.2.2.2 矿井瓦斯防治

b) 漏电保护;

4.2.5.6 电动机的软启动特点、类型及安全使用要求。

b) 多绳摩擦式提升机的类型、组成、钢丝绳防滑措施、传动方式及特点;

主要包括以下内容:

c) 保护接地;

4.2.5.7 转载机、破碎机、掘进机、装载机、凿岩机的安全使用。

c) 提升机操作台上仪器、仪表、开关、制动器操纵手把、主令控制器的位置及作用;

a) 矿井瓦斯的性质、危害及矿井瓦斯等级的划分;

d) 过电流保护;

4.2.5.8矿用绞车的安全使用。包括斜巷提升绞车、回柱和调度绞车的结构、原理及安全使用要求。

d) 深度指示器的类型、组成及其工作原理。

b) 矿井瓦斯爆炸的条件及防治措施;

e) 综合保护装置,包括电动机综合保护器、电钻综合保护装置、照明信号综合保护装置等。

4.3 实际操作技能

3.2.2.3 矿井提升机制动系统和安全保护装置

c) 煤与瓦斯突出基本概念及其防治措施;

3.2.2.3 煤矿井下电缆及其连接装置

4.3.1 矿井供电系统及井下供电安全

主要包括以下内容:

d) 矿井瓦斯抽放的作用、条件、方法和抽放系统。

主要包含以下内容:

4.3.1.1 高压倒闸操作

a) 制动系统的作用、类型和各项要求;

3.2.2.3 矿井瓦斯的检查与管理

a) 井下电缆的种类及结构、选用原则和方法、敷设与连接及维护要求;

4.3.1.2 低压电气设备检修、搬迁停送电的操作。

b) 块式制动装置的结构、工作原理和特点;

主要包括以下内容:

b) 井下电缆连接装置的结构及安装要求。

4.3.2 矿井供电电网保护

c) 盘式制动装置的结构、工作原理和特点;

a) 井巷、采煤工作面、掘进工作面及其他地点瓦斯的检查;

3.2.2.4 矿用电气设备

4.3.2.1 漏电保护装置的整定、维护及检修。

d) 液压站、电液调压装置的作用,工作制动、安全制动及二级制动的定义和实现过程;

b) 矿井瓦斯管理的规章制度;

主要包含以下内容:

4.3.2.2 过电流保护装置的整定计算。

e) 安全保护装置,包括过卷保护装置、过速和限速保护装置、过负荷和欠电压保护装置、闸间隙保护装置、松绳及满仓保护装置、减速功能保护装置、后备保护装置及其作用,以《煤矿安全规程》对安全保护装置的有关规定。

c) 排放瓦斯的方法;

a) 矿用一般型电气设备;

4.3.2.3 井下电气设备、电缆保护接地装置的安装。

3.2.2.4 矿井提升机电力拖动控制与用电安全

d) 巷道贯通时在通风、瓦斯管理上的要求;

b) 矿用防爆电气设备的类型及选用;

.3.2.4 电动机综合保护器的整定。

主要包括以下内容:

e) 《煤矿安全规程》对井下各地点瓦斯浓度的规定。

c) 矿用隔爆型电气设备的结构、原理、完好标准及检查要求、故障处理、失爆现象判断;

4.3.2.5 煤电钻综合保护装置的故障与处理。

a) 提升机电力拖动装置的类型和特点,包括交流电动机变频调速系统,直流电动机调速系统,带动力制动、低频拖动、微机拖动的交流感应电动机拖动系统等;

3.2.2.4 矿井甲烷、一氧化碳、氧气检测仪器仪表

d) 矿用增安型电气设备的结构、原理、完好标准及检查要求、故障处理、失爆现象判断;

4.3.3 矿用电缆与电缆连接装置

b) 电气设备和元件的图形符号及电气原理图;

主要包括以下内容:

e) 矿用本质安全型电气设备的结构、原理、完好标准及检查要求、故障处理方法。

4.3.3.1 矿用动力电缆与电气设备的连接、电缆与电缆之间的连接。

c) 拖动控制系统,包括电气控制系统的组成及作用,重点介绍安全回路的作用、组成和保护原理;

a) 光学甲烷检测仪的用途、构造、工作原理、使用方法及使用注意事项、常见故障及其排除

3.2.2.3 采掘及运输机械设备的安全运行

4.3.3.2 电缆的故障判断及寻找方法。

d) 矿井电压等级、防止人身触电的安全措施及操作电气设备的注意事项。

b) 便携式甲烷检测仪的工作原理、使用方法及注意事项;

主要包含以下内容:

4.3.4 矿用防爆电气设备

3.2.2.3 矿井提升机的速度图与提升速度

c) 一氧化碳检测仪的工作原理、使用方法及注意事项;

a) 采煤机的种类、组成、电气控制系统及安全运行要求;

4.3.4.1 矿用隔爆电气设备失爆现象的判断。

主要包括以下内容:

d) 便携式氧气检测仪的工作原理、使用方法及注意事项。

b) 乳化液泵站、液压支架与液压管路的检修与维护;

4.3.4.2 真空馈电开关、真空磁力启动器、组合式真空磁力启动器的常见故障处理。

a) 立井箕斗、立井罐笼、斜井串车提升速度图;

3.2.2.5 矿井安全监控系统

c) 刮板输送机的种类及安全运行要求;

4.3.4.3矿用隔爆电气设备的检查和维护。

b) 《煤矿安全规程》对提升加速度、减速度和提升速度的规定。

主要包括以下内容:

d) 带式输送机的种类及安全运行要求;

4.3.5 采掘运机械设备的安全运行

3.2.2.6 矿井提升信号

a) 矿井安全监控系统的组成与功能;

e) 液力耦合器的安全要求;

4.3.5.1 滚筒式采煤机安装、维护及常见故障处理。

主要包括以下内容:

b) 甲烷传感器的设置。

f) 转载机、破碎机、掘进机、装载机、凿岩机等的安全运行要求;

4.3.5.2 刮板输送机安装、维修及常见故障处理。

a) 对提升信号的基本要求;

3.2.2.6 矿尘防治

g) 矿用绞车的安全运行,包括斜巷提升绞车、回柱和调度绞车等的安全运行要求;

4.3.5.3 液力偶合器的常见故障处理。

b) 《煤矿安全规程》对立井、斜井提升信号的规定。

主要包括以下内容:

h) 采掘及运输机械设备电动机的型号、种类、性能及控制方法。

4.3.5.4 转载机安装、维护及常见故障处理。

3.2.3 实际操作技能

a) 矿尘的产生、分类和危害;

3.2.2.6 安全生产监控系统的安全运行

4.3.5.5 带式输送机安装、维修及常见故障与处理。

3.2.3.1 矿井提升机的维护、保养与巡回检查

b) 煤尘爆炸的条件及防治措施。

主要包含以下内容:

4.3.5.6 矿用绞车安装、维修及常见故障处理。

主要包括以下内容:

3.2.2.7 矿井火灾防治

a) 安全监控系统的构成、功能及安全运行要求;

4.3.6 自救器的使用与创伤急救训练。

a) 提升机的维护与保养;

主要包括以下内容:

b) 生产监控系统的构成、功能及安全运行要求。

  1. 复审培训内容

b) 提升机的巡回检查。

a) 矿井火灾的产生条件、分类及其危害;

3.2.3 实际操作技能

5.1 典型事故案例分析。

3.2.3.2 矿井提升机的操作与安全运行

b) 矿井外因火灾发生的原因及其预防措施;

3.2.3.1 井下供电安全操作

5.2 有关安全生产新颁布的法律法规、标准和规范。

主要包括以下内容:

c) 煤炭自然发火的条件、过程、征兆及其预防措施;

主要包含以下内容:

5.3 有关的新技术、新设备、新工艺、新方法和新材料及其安全技术要求。

a) 提升机启动前的检查和准备工作;

d) 矿井灭火方法和井下火区管理。

a) 高压倒闸操作;

  1. 学时安排

b) 提升机启动运行、加速运行、等速运行、减速运行、正常停车的安全操作;

3.2.3 实际操作技能

b) 低压电气设备检修、搬迁、停送电的操作;

6.1 井下电钳工培训时间不少于90学时,具体内容学时安排见附表。

c) 提升机运行过程中事故停车的安全操作;

主要包括以下内容:

c) 风电、甲烷电闭锁的安装要求。

6.2 井下电钳工复审培训时间不少于24学时。

d) 提升机安全运行注意事项;

a) 光学甲烷检测仪的使用与简单维护;

3.2.3.2 矿井供电电网保护装置安全操作

附表: 井下电钳工培训内容学时安排表

e) 提升机安全保护装置的日常检查性试验,包括过卷保护装置、深度指示器、制动装置、欠电压保护装置的检查性试验等;

b) 便携式甲烷检测仪的使用;

主要包含以下内容:

项 目 培 训 内 容 学时 安全基础

f) 根据提升速度图,按提升人员、提升物料进行提升操作实验;

c) 便携式氧气检测仪的使用;

a) 漏电保护装置的维护及其动作值的调整和试验;

(18学时) 煤矿安全生产方针与法律法规 6 井下电钳工的职业特殊性 4 煤矿生产技术知识与主要灾害的防治 4 自救、互救与创伤急救 4

g) 提升机过卷、过速等故障的安全回路断路保护实验。

d) 一氧化碳检测仪的使用与简单维护;

井下电气设备保护接地装置的安装及试验;

安全技术

3.2.3.4 矿井提升机常见故障判断

e) 自救器的使用训练与创伤急救训练。

c) 过电流保护装置的维护及其整定值的调整;

(42学时) 矿井供电系统及井下供电安全 8 矿井供电电网保护 8 矿用电缆与电缆连接装置 6 矿井防爆电气设备 10 采掘运机械设备的安全运行 10 实际操作

主要包括以下内容:

3.3 复审培训内容

d) 电钻综合保护装置的故障判断与处理。

(30学时) 高、低压设备停送电操作 2 电缆与电气设备接线训练 2 井下低压电网保护装置的整定、选择、安装及维护 6 矿用隔爆电气设备失爆现象的判断 2 真空馈电开关、真空磁力启动器、组合真空磁力启动器的常见故障处理 6 采掘运机械设备的安装、检修、维护及故障处理 10 自救器的使用与创伤急救训练 2 合 计 90

a) 提升机机械部分常见故障的判断;

3.3.1 有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。

3.2.3.3 煤矿井下电缆连接操作与故障判断

井下电钳工安全技术考核标准

b) 提升机电气部分常见故障的判断。

3.3.2 有关煤矿生产的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求。

主要包含以下内容:

  1. 适用范围

3.2.3.3 自救器的使用与创伤急救训练

3.3.3 典型事故案例分析。

a) 井下电缆的连接;

本标准规定了煤矿井下电钳工的基本条件,安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能考核的内容和方法。

主要包括以下内容:

3.4 培训学时安排

b) 井下电缆的故障判断。

本标准适用于中华人民共和国境内从事煤矿井下机械设备、电气设备设施的安装、运行、维护和检修的专职工作人员。

a) 自救器的使用训练;

3.4.1 培训时间应不少于90 学时,具体培训学时宜符合表1 的规定。

3.2.3.4 矿用防爆电气设备安全操作

  1. 引用标准

b) 创伤急救训练。

3.4.2 复审培训时间应不少于24 学时,具体培训学时宜符合表2 的规定。

主要包含以下内容:

下列标准所包含的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,适用本

3.3 复审培训内容

表1 煤矿瓦斯检查工培训学时安排表

a) 矿用隔爆电气设备的操作、维护、故障处理和失爆现象的判断;

标准的各方应探讨适用下列标准最新版本的可能性。

3.3.1 有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。

项 目 培 训内 容学时

b) 矿用本质安全型电气设备的维护和故障处理。

2.1 《煤矿安全规程》 (最新版)。

3.3.2 有关煤矿生产的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求。

安全技术知识

3.2.3.3 采掘、运输机械设备的维护及故障处理

  1. 定义

3.3.3 典型事故案例分析。

(64 学时)安全基本知识

主要包含以下内容:

井下电钳工是指从事煤矿井下机械设备、电气设备设施的安装、运行、维护和检修的专职工作人员。

3.4 培训学时安排

(24 学时)煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理4

a) 采煤机的维护及常见故障处理;

  1. 基本条件

3.4.1 培训时间应不少于90 学时,具体培训学时宜符合表1 的规定。

煤矿生产技术与主要灾害事故防治10

b) 刮板输送机的维护及常见故障处理;

4.1 年满18周岁。

3.4.2 复审培训时间应不少于24 学时,具体培训学时宜符合表2 的规定。

煤矿井下瓦斯检查工的职业特殊性4

c) 带式输送机的维护及常见故障处理;

4.2 身体健康,无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。

表1 煤矿主提升机操作工培训内容学时安排

职业病防治2

d) 液力耦合器的维护及常见故障处理;

4.3 初中及以上文化程度。

项 目培 训 内 容学时

自救、互救与创伤急救4

e) 矿用绞车的维护及常见故障处理。

  1. 考核方法

(62 学时)安全基本知识

安全技术基础知识

3.2.3.6 自救器的使用与创伤急救训练

5.1 考核分安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能三部分。经安全基础知识、安全技术理论知识考核合格后,方可进行实际操作技能考核。

(20 学时)煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理4

(36 学时)矿井通风4

主要包括以下内容:

5.2 安全基础知识、安全技术理论知识考核方式为笔试,有条件的可采用计算机在线考试,时间为90分钟。

煤矿生产技术与主要灾害事故防治8

矿井瓦斯防治6

a) 自救器的使用训练;

5.3 实际操作技能考核方式包括摸拟操作、口试等方式,考核题目不少于4题。

煤矿主提升机操作工的职业特殊性2

矿井瓦斯检查与管理6

b) 创伤急救训练。

5.4 安全基础知识、安全技术理论知识考核合计100分,70分为及格;实际操作技能考核100分,60分为及格。不及格者允许补考一次,补考仍不及格者需重新培训。

职业病防治2

矿井瓦斯、一氧化碳、氧气检测仪器仪表

3.3 复审培训内容

  1. 考核内容

自救、互救与创伤急救4

4

3.3.1 有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。

6.1 安全基础知识

安全技术基础

矿井安全监控系统2

3.3.2 有关煤矿生产的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求。

6.1.1 掌握与煤矿安全生产有关的法律

(38 学时)提升容器、提升钢丝绳及连接装置4

矿尘防治2

3.3.3 典型事故案例分析。

法规。

矿井提升机4

典型事故案例分析4

3.4 培训学时安排

6.1.2 井下电钳工的职业特殊性

矿井提升机制动系统和安全保护装置8

实验参观4

3.4.1 培训时间应不少于90 学时,具体培训学时宜符合表1 的规定。

6.1.2.1 熟悉煤矿作业特点。

矿井提升机电力拖动控制与用电安全8

实际操作技能

3.4.2 复审培训时间应不少于24 学时,具体培训学时宜符合表2 的规定。

6.1.2.2 掌握井下电钳工在防治煤矿灾害中的重要作用。

矿井提升机的速度图与提升速度2

(22 学时)光学甲烷检测仪的使用与简单维护6

表1 煤矿井下电钳工培训学时安排

6.1.2.3 掌握井下电钳工的职业道德。

矿井提升信号4

便携式甲烷检测仪的使用4

项 目培 训 内 容学时

6.1.2.4 熟练掌握井下电钳工的安全职责。

提升事故案例分析4

便携式氧气检测仪的使用4

(64 学时)安全基本

6.1.3 掌握煤矿主要灾害的防治知识。

实验参观4

一氧化碳检测仪的使用与维护4

(20 学时)煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理4

6.1.4 自救、互救与创伤急救

实际操作技能

自救器的使用训练2

煤矿生产技术与主要灾害事故防治8

6.1.4.1 熟练掌握矿工自救与互救的原则。

(28 学时)矿井提升机的维护、保养与巡回检查4

创伤急救训练2

煤矿井下电钳工的职业特殊性2

6.1.4.2 掌握自救器的分类、用途及使用时应注意的问题。

矿井提升机的操作与安全运行14

表2 煤矿瓦斯检查工复审培训学时安排

职业病防治2

6.1.4.3 掌握井下各类灾害发生时的自救、互救措施及避灾方法。

矿井提升机常见故障判断2

项 目培 训 内 容学时

自救、互救与创伤急救4

6.1.4.4 熟练掌握创伤急救操作技术。

自救器的使用训练2

复审培训有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范

安全技术基础

6.2 安全技术理论知识

创伤急救训练2

有关的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求

(40 学时)矿井供电系统及井下供电安全6

6.2.1 矿井供电系统及井下供电安全。

表2 煤矿主提升机操作工复审培训学时安排

典型事故案例分析20

矿井供电电网保护6

6.2.1.1 了解煤矿对供电的要求、供电电压等级及矿井供电系统,掌握变压器的中性点运行方式。

项 目培 训 内 容学时

煤矿井下电缆及其连接装置4

6.2.1.2 熟悉采区供电系统。

复审培训有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范

矿用电气设备6

6.2.1.3 掌握《煤矿安全规程》对矿井供电及机电硐室的规定与要求,熟练掌握用电安全作业制度,了解触电的危害,掌握触电的防治措施。

有关的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求

采掘及运输机械设备的安全运行6

6.2.1.4 了解杂散电流的危害及防治措施。

典型事故案例分析20

安全生产监控系统的安全运行4

6.2.1.5 熟练掌握“三专两闭锁”的原理、作用及使用范围。

典型事故案例分析4

6.2.2 矿井供电电网保护

实验参观4

6.2.2.1 熟悉漏电的危害、原因和漏电保护方式。

实际操作技能

6.2.2.2 熟练掌握对过电流保护装置的要求、过电流故障的类型及危害。

(26 学时)井下供电安全操作2

6.2.2.3 掌握《煤矿安全规程》对井下电气设备保护接地的要求。

矿井供电电网保护装置安全操作4

6.2.2.4 掌握电动机综合保护器的整定和使用,掌握煤电钻综合保护装置和照明、信号综合保护装置的结构、功能。

煤矿井下电缆连接操作与故障判断2

6.2.3 矿用电缆与电缆连接装置

矿用防爆电气设备安全操作6

6.2.3.1 了解矿用电缆的种类、结构,掌握矿用电缆选用的原则和方法、矿用电缆的敷设与维护,熟练掌握电缆连接的要求。

采掘、运输机械设备的维护及故障处理6

6.2.3.2 了解矿用电缆连接装置的结构及要求。

自救器的使用与创伤急救训练2

6.2.4 矿用防爆电气设备

表2 采煤机司机复审培训学时安排

6.2.4.1 了解矿用防爆电气设备的类型、标志及选用。

项 目培 训 内 容学时

6.2.4.2 掌握真空开关管的结构及工作原理,掌握真空馈电开关、真空磁力启动器、组合式真空磁力启动器的结构特点。

复审培训有关安全生产方面的新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范

6.2.4.3 熟练掌握矿用隔爆电气设备的检查和维护内容。

有关的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求

6.2.4.4 熟练掌握低压隔爆开关防爆性能的标准和要求。

典型事故案例分析20

6.2.5 采掘运设备的安全运行

6.2.5.1 掌握滚筒式采煤机的安全使用要求。

6.2.5.2 掌握刮板输送机的安全使用要求。

6.2.5.3 掌握带式输送机的完好

标准、使用要求。

6.2.5.4 掌握液力偶合器的安全使用要求。

6.2.5.5 了解电动机软启动的特点和类型。

6.2.5.6 掌握转载机的完好标准。

6.2.5.7 了解破碎机、掘进机、装载机、凿岩机的安全使用要求。

6.2.5.8 掌握斜井提升绞车的安全使用要求,掌握回柱、调度绞车的工作特点,熟练掌握回柱、调度绞车的完好标准。

6.3 实际操作技能

6.3.1 矿井供电系统及井下供电安全

6.3.1.1 熟练进行高压倒闸操作。

6.3.1.2 熟练进行低压电气设备检修、搬迁停送电的操作。

6.3.2 矿井供电电网保护

6.3.2.1 熟练进行漏电保护装置的整定计算。

6.3.2.2 熟练选择和整定过电流保护装置。

6.3.2.3 能够正确安装井下电气设备、电缆的保护接地装置。

6.3.2.4 熟练整定电动机综合保护器。

6.3.2.5 能够正确处理煤电钻综合保护装置的故障。

6.3.3 矿用电缆与电缆连接装置

6.3.3.1 熟练进行矿用动力电缆与电气设备的连接,能够进行电缆与电缆之间的连接。

6.3.3.2 熟悉电缆的故障判断及寻找方法。

6.3.4 矿用防爆电气设备

6.3.4.1 正确判断隔爆电气设备的失爆现象。

6.3.4.2 能够正确处理真空馈电开关、真空磁力启动器、组合式真空磁力启动器的常见故障。

6.3.5 采掘机械设备的安全运行

6.3.5.1 能够正确判断和处理滚筒式采煤机的常见故障。

6.3.5.2 掌握乳化液泵站的安装要求与维修内容。

6.3.5.3 熟练进行刮板输送机的维修及故障处理。

6.3.5.4 熟练进行液力偶合器的易熔合金保护塞的更换。

6.3.5.5 能够正确处理带式输送机常见故障。

6.3.5.6 熟练进行矿用绞车的维修及常见故障的处理。

6.3.6 熟练掌握自救器的使用与创伤急救方法。

  1. 复审考核内容

7.1 体检合格。

7.2掌握煤矿井下典型机电事故发生的原因及避免同类事故发生的安全措施和方法。

7.3 熟悉井下电钳工方面新颁布的法律法规、标准和规范。

7.4 了解井下机电方面的新设备、新技术、新

工艺和新方法。

本文由福利彩世界发布于冶金矿产,转载请注明出处:井下电钳工安全技艺培养操练大纲,煤矿井下电

关键词: