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来自 冶金矿产 2019-09-13 12:29 的文章
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钳工岗位条件作业标准,铆工业安全全操作规程

采机组安全操作规程1.在钳台锯工作物时,必须将工作物牢固夹紧,在快掉下时,不要用力过猛。锤柄要装牢固,使用之各种铲类顶部不准淬火,打卷了的毛边要及时用砂轮磨掉。 2.钳台两边工作,中间必须设金属隔网,铲削工作时,要注意左右人身安全。不要用咀吹锉下的铁屑以防迷眼。3.锤柄、锤面、凿子顶端、板把、板孔和螺帽,接触部份等均不得有油脂,以防打滑伤人。4.使用之各种锉刀必须要安好刀把,否则禁止使用。5.使用三角刮刀时,刮削方向不准站人。6.拆卸机件时,不准利用生铁杆,手锤或淬火件当垫铁使用。7.使用大锤拆装机件时,注意来往行人,手扶工件时,不准与打锤方向站在一条直线上。应互成90度角,打锤时不准戴手套。要时刻检查锤把是否牢固。8.使用大车或小吊车运物件时,必须把绳扣拴牢,不准斜拉,吊臂下不准站人,吊大件时,离地面不要太高,人应躲开工件。9.松紧螺丝时,应注意搬手打滑,搬把不要撩管子使用,也不要把扳手当锤子使用。10.在进行绕铸铜水及其他有毒性气体的工作时,。要戴好口罩。11.使用喷灯进行工作时,要清除周围的易燃品,需要加油时,等喷灯冷却后方可加油。12.装滚动轴承时,不准用锤子直接锤击。13.组装设备对螺丝孔时,不准用手指找眼,防止手指切断。14.使用各种机械设备,必须遵守该设备的操作规程,不懂得设备性能不准使用。

锻工安全操作规程 1、锻造前带班者应检查人员配合。防护用品必须齐全,合理。 2、每个班组应有专人管理工具。工作前应将工具准备齐全,仔细检查,适当烘烤,放置整齐,绝不允许凑合使用。 3、不准用后直接在钻子上取工具。用钳子取工具事先事先通知司机。 4、不适当的焊接钳子、剁刀、有弯曲的剁刀、冲子等工具严禁使用,禁止用带木柄的工具。 5、切料时要检查切刀是否合适,切刀放的是否平正,不准锤击司机注意首锤要轻,重锤打下去要注意行人,以防飞料伤人,掌钳子的人要避开料头顶回的方向。 6、严禁冷剁X40MII以上钢材。切刀高度不够时,正面应放剁刀,不准再放切刀。 7、应根据铸件的大小形状,选择适当的钳子,钳爪不合适时,可烧红修整,不能凑合使用。 8、钳杆、铆钉、钳抓有裂纹的钳子,不准使用。操作中必须紧握钳子,钳尾不准对腹部,手指不应放入钳杆间,人掌钳时,人应站在钳子的两侧,如发现钳爪松动,应停锤夹紧再行锤击,不准边紧边锤,以防挑伤。 9、如在锻造中,发现钳子的温度过高,可适当浸水冷却,但不能淬硬,以防打断。 10、锻造前,应将锻件先行压平,然后根据需要,给予适当的锤击力。 11、锻造中带班者对轻打、重打、停锤、开锤等指挥,必须做到手势清楚,声音响亮,严禁没有口令即将锻件拉出钻子,以免空击。在锻造中,司机停到任何人的停锤口令都应停锤。 13、用橇杠橇料时,橇杠必须放于身侧,以免挑伤上弯,应及时翻转。 14、应根据锻件的大小,选合适摔子,把摔子时要防止夹伤手指,砧子表面不平时,就防止打破掉子。 15、砧锲板经常紧固,上下锲板不准用手指直接握住敲打,锲板快投出时,对面严禁站人,锲板不准露出锤头太长,汽锤不得长于40mm,空气锤不能长出锤体。 16、工作结束,切断设备电源,熄灭火炉,清理卫生。 铆工操作规程 1、上班前穿好工作服,戴好工作帽,手套,防护眼镜等劳动用品。 2、对新使用的工具,设备进行详细检查,符合安全生产要求方能生产。 3、对使用的锤柄,铲柄等木柄工具应装牢,有裂纹的木柄应及时更换,使用大锤时,应检查锤夹是否松动。 4、对于錾切,清理电焊,汽割后的铁渣,应必须戴防护眼镜。 5、在平台或工作场地放置大型的物件要稳定,防止倾倒伤人。 6、使用大锤工作时,要顾及周围同志,特别是人工作,更要互相注意,抬、拿、放要互相联系好。 7、在使用剪冲机时,冲压机、卷板机,要遵守操作规程。 8、对于剪切、冲压工件前,一定要检查试验,是否完好,控制系统是否灵活、可靠,冲压工件中绝对不允许直接从工件台上拿放工件。 9、工作后清理现场,火炉要息火。

钳工岗位标准化作业标准行为流程 行为标准 岗位安全责任 安全注意事项一 上岗前准备1.考勤2.开班前会3.戴上岗证4.了解上班和本班的工作二 交接班1.交接清上班的工作情况2.检查安全保护装置3.做好班中各种记录和交接班记录三 施工1.做好工作前的准备2.规范操作正确使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲、大锤等工具3.做好特殊设备施工的操作4.牢记操作中的注意事项四 做好工作场地的保洁交好班五 积极参加班后学习与培训 一 首要标准1.集中精力、操作认真、牢记规程二 基本行为标准1.着装符合要求、按时交接班、开好班前会、认真参加班前培训、持证上岗2.遵章守纪、正规操作、做好自保互保工作3.做好工器具的维修保养,工作场地整洁无杂物,工器具摆放整齐有序 1.坚持安全第一、预防为主的方针,认真履行安全生产法律、法规和企业规章制度所赋予的权利和义务;2.遵守规章制度,严格执行本岗位的操作规程,落实安全技术措施,掌握正确的操作方法,杜绝违章作业;3.上班前检查好工器具及安全保护装置,如施工中发生紧急情况,应立即采取有效措施,避免事故发生;4.工作时集中思想,严格执行现场操作规程;对本岗位安全生产工作负直接责任,有权拒绝违章指挥;5.遵守劳动纪律,不得擅离职守;6.努力学习本职业务技术,细心维护保养工器具,做到在三知四会(知工器具的结构、性能、安全设施原理,会操作、会维修、会保养、会排除故障);7.对设备临时发生故障,本着事不过夜的原则立即检修,保证设备处于完好状态; 8.在设备维护检修中,与运行人员密切配合,做到文明施工,工完料净场地清。 1.严格遵守劳动纪律,按时上下班,不干与生产无关的事,不擅离工作岗位,严禁酒后上岗,严禁衣冠不整穿拖鞋上岗;2.工作前穿戴好防护用品,使用电动工具时须戴好绝缘手套,对工作场地和环境进行检查和清理,排除与作业无关及有碍操作的物件;3.检查需用的工具是否齐全、完好、可靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具;4.手锤、大锤的锤头必须安装牢固,并用金属楔子楔紧,以防锤头脱落;5.扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火,不准有飞边卷刺,刃口及冲头有裂纹者严禁使用;6.锉刀、刮刀的木把须光滑,并用圆箍箍紧,严禁使用无木把或木把破裂、松动的锉刀和刮刀;锉刀、刮刀有裂纹或弯曲等情况时严禁使用;7.螺帽扳手不得有裂纹或损坏情况,并不得沾有油污;管钳子及活扳手的丝扣不得有滑扣情况;8.弓锯的松紧螺丝不得有滑扣情况,挂锯条的销子必须牢固;10.台虎钳必须安装牢固,进退灵活,钳口须平齐、完整,不得有损坏、裂纹等情况;11.撬棍不准用铸铁制品或淬火钢材,并不得有弯曲、拧劲、裂损等情况;12.工作中随时检查周围人员及自身安全状况,正确地使用各种工具;13.使用虎钳作业时,不准借助辅助工具敲打钳把或在钳把上套接加力管;在虎钳上夹长、大工件时,要有托架托住,并注意工件重心,站立位置应避开可能落物地点;14.铲工件时,扁铲上、手锤上不准有油污,以免滑脱造成事故,禁止戴手套操作,使用手锤铲工件时,要先环顾左右和后方,确认身后1m左右内无人时,方可开始工作,使用大锤铲打工件时,要排除周围障碍物,身后2m内不准有人;15.禁止敲打淬火的工件;16.打大锤时,两人须成直角位置,不准对面操作,以防打伤;17.锉工件时,严禁用锉刀撬工件或代替螺丝刀使用;18.刮研作业时,工件要卡紧、放稳;使用刮刀时,双手要握牢,头部与刀尖要保持一定距离,确保安全;19.使用扳手时,不准用手锤敲打扳手,也不准把扳手当手锤使用,禁止在扳手把上套接加力管;20.使用手锯时,不得用力过猛,以防折断锯条伤人;21.使用撬棍作业时,手脚不可伸进工件底下,撬棍必须置于身体一侧,不准将身体压在撬棍上撬压工件;22.套丝作业时,应使用配套的绞杠和扳牙架,不准以大代小;在双层上下透眼进行作业时,手不可伸进试摸,以防上下层错动剪伤;23. 高处时,梯子与地面夹角以60 °为宜,须有防滑措施,高处作业应设人监护,人字梯中部要有拉紧固定装置,使用的工具必须放在工具袋内,不得堆放在其它地方;24. 在电气线路、设备附近工作有碍安全时,须按规定办理停电手续;25.清除铁屑,必须使用专用的工具,禁止用手擦或嘴吹;26.工作结束后,必须将设备和工具的电、气、油源断开;27.如有接班工作者,应共同做好交接班检查,并将当班发现的问题详细向接班者交代后再离开工作岗位。

铆工安全操作规程1.轮打锤时,不准戴手套,打锤前应检查锤头,严防锤头脱落,锤把折断。轮锤前在其近处不得站立他人。 2.风锤应有阻止锤头芷出的装置,防止打人,风锤操作人员应戴线手套。3.钻眼时,操作人员不准戴手套,组装机件时,不准用手指摸眼。4.使用手持电钻打孔时,电钻外壳必须接地,操作时要戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋,最好站在木板上。 5.打锤的与掌钳的人不能对面工作,钳把不要正对胸口,不许用锤空打砧子。砧子上不准放东西。 6.铆钉时撑钉人员应闪开锤头的正前方向,避免飞锤伤人。7.投扔红铁铆钉应躲开通道,并注意来往行人。8.多人拾搬重物时,必须有专人(只限一人)指挥,并应注意周围有无障碍物。9.高空作业要戴保险带,多人作业要戴安全帽,钻入锅炉作业不要单人作业,使用风动工具时应戴眼镜。10.按风动工具前,必须先用风吹净管子,然后再按上风动工具工作。11.铁物未断明冷热之前,不准用手摸,乱料应随时清理,避免脚底不清拌倒或扎脚伤人,工房要经常保持清洁、整齐。

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