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来自 冶金矿产 2019-09-13 12:28 的文章
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铸石刮板机司机操作规程,操作要领

铸石刮板机司机操作规程1.负担本岗位所属设备及附属类小部件的反省,维护,调度工作, 做到运转,确保养康生产。2.承担本岗位卫生清扫工作,并对本岗位的门窗,照明等安全设施的欧洲经济共同体,整洁负担,做到无积尘,无杂物,无积水,无油垢。3.时有的时候检查锚链是不是过长,缺螺丝,少刮板,基础螺丝是不是有富厚等现象,一旦开采应立刻向有关人员反馈,若觉察有更加的扩充事故的大概或危及人生安全时,应登时停车处理,然后上报给厂总管。4.肩负与本岗位有关的面前蒙受岗位的专门的学业沟通,熟稔设备的质量。5.工具要摆放在固定地方,爱慕好消防器械。6.当真填写运营记录,做好交接班职业。7.发车的前面包车型大巴预备及检查事项。检查刮板机各部件是不是完好,入料和排料溜是或不是堵塞,溜槽内是或不是有杂物,发掘三番两次及时管理。检查各注油点的油量及润滑情形,锚链的松紧是或不是合适,安全设备是不是平安有效。8.开车及运维中应检查事项做好检查筹划干活后,回答功率信号开车。经常检查设备的运作景况,出现轴承发热,链条过松或过紧等难题, 及时举报管理。发现拉斜,掉道或槽内有需求拿出的实体时,必须停车的前面再采用措施,严禁驾驶时管理。日常检查减速机,电机的湿度声音是或不是正规。随时掌握刮板机的负荷量,当产生一点都不小变化时,应马上通报班长。9.停车及注意事项停车时及遵守煤流方向停车。非急迫事故,不准带负荷停车。 各油箱,注油点必需按时补加退换油脂。

回柱绞车司机、看滑轮工作业操作规程1.预备 工具:小锤、长柄钩。 备品配件:油壶、螺丝。2.反省与处理绞车左近的顶帮、巷道及支护是或不是安全,有无杂物堆放影响操作; 绞车安装是不是结实,压柱、戗柱是或不是可相信有劲; 电气设备是还是不是安置稳妥,操作方便; 绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是不是完备稳固,常用闸是或不是灵活; 绞车的减速箱和轴承的油质是不是合格,油量是或不是足够,是还是不是不漏油; 钢丝绳在滚筒上固定是不是万无一失,排绳是或不是整齐,三个捻距内断丝面积是还是不是超过原钢丝绳总断面积的10 %; 能量信号装置是还是不是灵敏、可信;开掘标题不可能不稳妥管理。不然不准开展操作。3.试车 试车前应将按钮、电铃放在闸把相近,以利操作; 进行2 ~3 次的正面与反面车试转; 要将钢丝绳在滚筒上排列整齐,紧绳时要用小锤或带柄钩引绳,不准用手或脚顺绳,以防钢丝绳绞乱; 与回柱工用时域信号联系,试验其正确性。4.要振奋聚集,注意听清复信号,按回柱信号实行驾乘、停车、倒车等操作。开车时禁止隔开分离绞车,要站在护身柱后方。5.平常化景况停车时,应断电后用机械闸停车,不准打反车停车。发动机,滑动轴承温度达65 ℃时,要停车搜索原因,等温度骤降后方准开车。6.看滑轮工应注意事项 看滑轮工应在滑轮柱上边0.5 米外靠采空区侧职业; 看滑轮工必得用哨子与回柱绞车司机联系,发掘滑轮卡绳、柱子松动、咬绳、销子松动等景况时,应立刻吹哨停车; 松主绳时,在滑轮下方钢丝绳外侧密切合营向下给绳。以免咬绳; 运维时,滑轮内侧不准人士滞留或通过; 不论开车或停车,都要集中精力,目注专门的学业范围动态,严禁打盹睡觉或离开岗位。7.功率信号工(照应工) 注意事项: 遵从回柱工的指挥,发非能量信号要快捷、准确; 精力集中,紧凑注意钢丝绳运转趋势,当开掘钢丝绳运维趋势有误时,应立即发出停车功率信号,并再一次发出准确的连续信号; 时限信号工始终和回柱保持5 ~8 米距离,随回柱地方贻误而更动工作地方,并收盘好电缆; 调治工作岗位时,应手持功率信号装置,不准悬提功率信号线,以防破坏非非确定性信号线接头,产生事故。8.开掘有卡绳时,按以下必要操作 在回柱工、看滑轮工等帮扶下抽出卡住的钢索; 用撬棍或其余工具剔拨撬起卡住的钢丝绳,供给时可辅以人力撩绳; 将钢丝绳拉展后,用绳头的大钩(或卡子卡) 拴在牢固支柱上再开倒车,使卡住的钢丝绳放手; 开倒车管理卡绳时,如钢丝绳拉到绞车滚筒边绳仍未松手,应停车,以防损坏、折断钢丝绳; 开倒车管理卡绳事故时,现场职员都要退到安全地点。9.回柱绞车司机在吸收接纳班老董或回柱工已到位义务公告后,方可开始终结专门的学问。 把钢丝绳全体缠在滚筒上; 切断电源,把开关把手打在断电地方,锁紧闭锁螺栓; 搞好绞车周围环境卫生; 帮助信号工盘好功率信号电缆; 收拾好工具。10.向继任者、班高管陈说运营情形,存在难点等。附:刮板输送机司机的“四勤” 操作内容刮板输送机在运维中,司机应产生“四勤”,即勤检查、勤修理、勤注油和勤清理。1.勤检讨 检查刮板链运行情形。平常运营时,刮板链应当平稳,很有节奏地滑动。假若开掘跳动,就也许是刮板链在溜槽内或链轮处有刮卡现象;若是稍一停又接二连三运营,就或许是传动链跳牙或刮板链过长,要及时管理。其它,还要检查联接环、螺栓、刮板有无变形、振动损伤,开掘有余要立刻拧紧; 平时注意机头、外燃机、减速器运维是不是正规。如听到“咯登、咯登” 的鸣响,要立马终止运维,举办详细地检验和考察查管理理,以幸免事故的发出; 要勤检查斯特林发动机、减速器和各轴承的温度是不是健康,一般无法超出65 ~75 ℃。当闻到焦糊油烟味时,表达温度过高,应即刻结束运维,进行详尽地检讨和拍卖。2.勤修缮如察觉标题或可能出事故时,要立刻苏息运作举办修整,防止导致事故。为此,刮板输送机司机或机电维修工下井时,都应辅导供给的工具和小配件,如保证销、开口销、易熔塞等(一般要求顺槽内计划工具箱最棒)。3.勤注油常常注意减速器、机头、机尾轴承的油量是还是不是适宜,如开掘不足时,应公告机电维修工注油。有传动链的刮板输送机,由司机肩负日常注油。4.勤清理 日常清理机头或机尾左近的煤粉、矸石、木料或别的杂物,以确认保证优质的情况; 清理内燃机外壳、风扇罩、液力偶合器外罩和减速器等处的煤粉,以管教优异的散热条件。—

斗子升高机司机“手指口述”操作要领

常村煤矿刮板输送机应用管理规定

心想 眼看 手指 口述 确认 备注

矿属各生育单位:

安全 尊敬是不是齐备可信,消防设施是还是不是完备完整,实信号是或不是通畅,调节箱是或不是齐全完整,闭锁开关是不是重新恢复设置,专门的学问条件是或不是健康 设备、各个保险装置、消防设施、组合电铃 安全体贴装置、接地保养、电控、通信照明完整可相信,岗位工具、消防器具、调节箱齐全完整,闭锁按键已经重新载入参数,职业条件健康,确认达成

为增长刮板输送机的施用管理,制止各样事故的发出,确定保障刮板输送机的安全运营,结合笔者矿生产实际,特制订刮板输送机使用管理规定。

预备 减速器及各注油点油量是还是不是丰裕、油质是或不是符合供给,斗子有无破损和刮碰滑道现象,销套是不是脱落,链板有无变形,链轮与轴之间的空隙是不是健康,溜槽有无卡堵现象 斗子进步机 减速器及各注油点油量丰富,油质符合要求,保持润滑优异,销套无脱落,链板无变形,链轮与轴之间的闲暇寻常,溜槽无卡堵,确认达成

一、刮板输送机司机的管住要求

运维是还是不是按规定程序开停车,是不是遵从岗位,聚集精力,开掘极度是不是及时停车,运营中是还是不是认真检查装置 岗位 具有驾乘条件后,向厂调治室要求驾车,接到厂调节开车指令就地开车,严守岗位,集中精力,开采卓殊登时停车,运营中要完善检讨,保障运转稳固,无丰裕振动和音响,确认达成

1、刮板输送机司机必得经岗前专门的学业培养磨炼取得合格证方可允许上岗操作;司机必需持证上岗,禁止无证上岗。

收尾 岗位是不是有积水、积尘、是还是不是有杂物,设备、备件是不是干净整齐,记录是还是不是按须求填写 记录、情况无积水、积尘、杂物、设备、备件干净整齐,按规定填写有关记录,确认完成

2、刮板输送机司机严峻依据《煤矿安全规程》、岗位权利制、操作规程、包机负责制的有关规定,严俊根据现场交接班制度规定内容开展交接班,认真填写有关记录。

1、斗子提高机司机必得透过培养磨练考试合格后,持证上岗;

3、刮板机械运输维时期出现格外处境必需及时停计算机检索查,同期把状态向包机人、队跟班职员反馈,把存在难点管理达成后再行开机。

2、运行中注意:煤量有无超量、斗子中有无块煤或杂物;巡检中窥见煤炭品质、煤量有标题,要立即通报跳汰司机并反馈集控室。

4、各单位选取刮板机必得有专人包机维护,并将包机人员名单报机械和电力设备科备查。

3、特殊难题管理:链板销现身开焊、脱落、斗子负荷过大、压斗子应马上停车,陈述调解,并集体有关职员处理;

二、刮板机的平安选取

交接班,要通盘,设备部件保完好,听声音,看滑道,转动一圈少不了,查销套,看链板,链轮与轴间隙保,

1、运行前必得发出复信号,向职业职员示警,点动刮板机,若是转动方向正确,检查刮板机无不胜,方可正式运行。

矸量大,堵溜槽,要与跳汰联系好,斗子中,有杂物,认真反省并报告,义务心,要加强,力争压斗化解掉。

2、幸免重载运行。一般意况下都要先运转刮板输送机,然后再往输送机的溜槽里装煤。

3、炮采专门的职业面在张开爆破时,必得把全副设施,特别是管路、电缆等爱护好。

4、不允许向溜槽里装入大块煤或矸石,如察觉应该及时处理,防杀跌坏刮板链或引起飘链、掉链等事故。

5、不得频仍点动溜子,不可能赶上3次,2次间隔时间重载时必须先举办人工清理,禁止残酷运行。

6、刮板输送机应可能在空载状态下停机,在生产进程中,要调节上煤量的轻重,制止因堆煤将刮板机压死或孳生断链事故。

7、运行中发觉断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏,以及出现十分声音和热度过高档境况,都应立时停计算机检索验和核实查处理理,防止事故扩展。

8、刮板输送机与转发搭接时要力保搭接中度在0.3米以上,前后交错距离一点都不小于0.5米。防止煤炭堆成堆在链轮相近,被回空链带入溜槽尾巴部分。应时时保持机头、机尾的整洁,加装合格的挡煤设施,做好机道内浮煤清理。

9、刮板机运维时,要限制时间进行反省维护,保持总体状态。链轮无重伤、无严重损坏,分链、压链器、护板完整紧固,无变形,运维时无卡、碰现象;转动部分护罩完整,无变形;运营时刮板不严重跑斜、不跳槽,链条长短一致、松紧适宜,正面与反面方向运转无卡阻现象。

10、减速机、液压联轴器无变形、无裂纹、无漏液,运行平稳无差异响,温升符合规律,减速机中油脂卫生合格,油量适当。缺乏润滑油每一遍罚150元,油脂不合格每趟罚100元,同有的时候候罚机电班长50元,包机人30元。

11、液压联轴器应加注合格、少量的传动介质,严禁用机油替代传动介质,严禁使用不比格的易熔塞或用别样货品替代易熔塞。包机人应及时清理易熔塞孔内的垃圾堆,检查开掘违反上述规定一遍罚队包机人200元,机电班长50元,变成设备损坏照价赔偿。

12、刮板机的机头、机尾必得设置合格、牢固可信的压柱。压柱必得打在机头、机尾架上,严禁打在减速机、电机上,严禁使用单体或钢性压柱。否则,每一回给予权利人罚款100元,跟班级和团队长50元。

13、刮板运输机要力保总体,安装及运转时要保管机体的平、直、稳、牢、机头与过渡槽的延续完好,机头、机尾固定稳定;相邻溜槽的端头应靠紧,搭接平整无台阶;溜槽与刮板链之间无杂物;机尾过高要举办拉底管理。

14、严禁在溜槽内行动,严禁乘坐刮板机。禁止用刮板机械运输送设备和各个货色;特种景况必需运输时,必得制订有防备顶嘴人士、棚梁支架的安全措施。物料装运时确定要放在溜槽中部,不得歪斜、翘起;放置物料时,要顺刮板运维趋势先放尾端,取料时,先取尾端。放和取料必得在溜子停稳后操作。运送物料时实信号要清楚、显明、可相信。

15、刮板机发生飘链

事故时,应查明原因管理好后能够继续运转,管理飘链时严禁在运维业中人力踩压或用工具撬、压。现场检查每发掘二回飘链,罚该队200元。

16、刮板机的平常爱戴管理要到位三平、两直、四勤。三平:溜槽接口平、电机和减速机底座平、电机、减速机、液压联轴器在一直以来档案的次序。两直:机头、溜槽、机尾对直,电机、减速机中央线对直、无窜动、无扭曲。四勤:勤检查、勤注油、勤清理、勤检查和修理。

17、推溜时,职业面煤墙与刮板机之间严禁站人。推移溜子前,应竭尽将煤墙和刮板机之间的浮煤、矸石清理通透到底,为延迟溜子职业创设前提条件。

18、推移溜猪时要天下太平推进,若开采推移困难时,应甘休作业,检查原因并管理,不得强行推移。推移时留神前后推溜装置动作互相协作,协和一致,防止溜子推移后边世急弯,以制止溜槽错口而发生断链或底链掉道等事故。否则每检查开采溜子不平、不直、有急转弯、错口等罚队100元,队长50元,跟班级和团队长50元,当班驾乘员30元,若出现断链或底链掉道事故,应分析追查后给予处置罚款;若在运作中推溜子属严重“三违”,除按“三违”处置罚款外,每便罚行为人100元,跟班级和团队长50元。

19、不准从刮板机两端头同一时间启幕向中档推移溜槽。防止爆发中部溜槽凸翘事故,不然,每一遍罚队100元,跟班级和团队长50元,队长50元,操作工30元。

20、刮板机应安顿有交接班记录、运营记录、检查笔录、维修记录、液压联轴器和易熔塞检查笔录、事故笔录,并认真填写。

21、全数在用刮板机机尾滚筒上必须设置盖板,不然每缺乏一处理罚款款50元。

三、刮板输送机的保养与保卫安全要求

1、当班司机应担负设备及遭受清洁的清理,检查溜子刮板和螺丝钉是还是不是完备;检查电气设备外表是或不是完整,电缆吊挂是不是合格;注意观察刮板机运营状态如声音、温度等是或不是有拾分。当班开采的标题能自行管理的要及时管理,管理不了的主题材料应及时向值班机电班长、跟班级和团队长反映,防止隐患扩充。

2、机电检查和修理工科应负担设备的日检和周检职业,做好平常防范性检查和修理,有限协理备件到位;应担当把当天反映的题材当天管理好,并作好记录;若有根本主题素材应立时向队长或机电班长汇报。

3、机电队长应承担检查、督促好每一日的日检职业,把设备存在的难题在检查和修理时间内部管理理干净;肩负周检和月初检查和修理的团体和种类布局职业;负质问件的合理性配备、齐全到位;负担社团大的检查和修理项目。

4、跟班级和团队长应对当班设备的周转肩负,催促驾车员作好巡回检查专门的工作,督促机电检查和修理工的日检和值勤难题的拍卖,担当当班溜子的周转状态,对正确推移溜子、溜子的平、直运营担当。

5、日检内容:

自己探讨各转动部位是还是不是有特别动静和霸气振憾、发热等特别现场,如有,则应立即排除。

反省减速箱、液力偶合器以及供液系统软管是不是漏损,并应及时管理,并补充油液。

反省减速箱、盲轴、链轮、挡煤板和刮板链螺栓是不是丰饶,如觉察有余应立刻管理。

自笔者钻探刮板、连接环及圆环链是还是不是损坏,如觉察破坏应立即改换。

自己探究刮板链松紧是不是合适,有无跳牙现象。假使刮板链过松,应立时张紧。

检查溜槽有无掉销和错口现象,一经开掘应马上改动。

6、周检内容

自己谈论减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液是或不是稳当,有无发霉。

自己争执机头架是或不是损坏变形。

检查机头各连接螺栓的紧固景况。

反省拔链器、刮板的磨损状态。

自己评论内燃机的引线是不是损坏。

7、月检内容

每月应对液力偶合器、过渡槽、链轮和拔链器等进行轮班检修1次;应对斯特林发动机和减速器举行1次周密检修。

四、刮板机常见事故划分及处置处罚

1、有下列情状引起的事故属检修不到位产生的,每一回给予机电班长100元罚款,包机人50元,影响时间按矿规定其余给予处分。

①机头各部件损坏严重、变形而不即刻转移;

②减速机缺油使一轴卡死或减速机各部件损坏;

③无风叶或保卫安全不投入引起的马达烧损;

④缺少刮板、刮板盘曲或接环、链条老化、贫乏压链器引起的跳牙、飘链;

⑤机尾轴缺油,产生卡死、断链;

⑥有坏中间槽比不上时改换的;

⑦联轴器漏水或杂物步入联节筒损坏联轴器;

⑧压链器坏,不立时改动;

⑨新装置刮板机不完整,强行张开;

2、由于下列情况引起的事故属操作、使用不当产生的,每一趟罚刮板机司机100元,跟班队长50元。

①溜子拉回头煤

噎死溜子或断链;

②煤多压死溜子不立刻清煤形成过负荷烧电机或断链;

③连节环少螺丝;

④驾乘员不进行操作规程,一再使刮板机倒转引起的断链等;

⑤是因为推移溜龙时组织不力,使刮板机脱底链或飘链;

⑥推移溜卯时把槽子推坏,又不马上调换,引起溜子刮、卡链条等;

⑦工作面刮板机不平、直,盘曲度过大,高低不平而又不如时管理的。

二00六年七月二十二二日

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