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来自 冶金矿产 2019-09-13 12:28 的文章
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滚筒采煤机司机技术操作规程,滚筒采煤机司机

滚筒采煤机司机一、一般规定第1条 滚筒采煤机正、副司机必需熟谙滚筒采煤机的习性及结构原理,精通本操作规程,按好典型维护爱护采煤机,了然回采基本知识和本工作面作业规程,经过培养磨练考试并赢得合格证方能持证上岗。第2条 要与专门的学问面及顺槽输送机司机关枪转发司机、移溜工、支护理工科人等紧凑同盟,按规定相继开机、停机。第3条 不准强行切割厨硬岩。第4条 发动机、开关左近20米之内风骚中瓦斯浓度高达1.5%,必得下马运作,撤出职员,切断电源,举行处理。二、希图、检查与拍卖第5条 绸缪1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等;2、备品备件:截齿、销子、牵引链、连接环等;3、润滑油等。第6 条 认真做好交接班工作。全面检讨煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口图谋和机道宽度等景色,开采标题应霎时向班长有关职员告知,妥当管理。第7条 对采煤机的检查与拍卖:1、将采煤机隔绝按钮扳切断电源地点。需求各连接螺栓、截齿齐全、紧固,截齿应锋利;各操作手把应灵活保险;各部油量符合规定;各密闭完好、无滴漏;各防护装置齐全、有效;2、有链牵引采煤机牵引两端牢固,张紧程度适当,链环无扭结,连接环无损坏;牵引链与刮板输送机发生磨擦时,要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机,齿轨要定点牢靠,挡煤板、导向管无错茬;齿轮与齿轨啮合应好好。钢丝强牵引的采煤面,钢丝绳两端绳卡稳定,张紧适度,钢丝绳与刮板输送机产生磨擦时,要把钢丝绳吊起;钢丝绳二个捻距内断丝面积不能够超越钢丝绳总面积的10%;3、拖缆装置的夹板及电线、水管应完无损、无刮卡;4、对液压油温有规定的采煤机,应在滚筒(或与破碎机)离合器脱一工的意况下,不通冷却水,只开内燃机,使油温到分明值后,再不奇怪起采煤机;5、弧形挡煤板应灵活保险;6、防滑装置(采煤工作面倾角大于15◦时)应安全可相信;7、滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值;8、冷却和喷雾装置齐全,水压、流量符合规定。上述各种经济检察查和拍卖符合规定后,方能张开操作。严禁机组带病动转。三、操作及其注意事项第8条 采煤面起动前,司机必得巡视采煤机周围,公告全部职员撤离到安全地点,确认在机器转动范围内无职员和障碍物后,方可按下列顺序起动采煤机。1、解除职业面刮板输送机的关闭,发出开动刮板输送机的时限信号,然后使刮板输送机空转1~2分钟;2、刮板输送机空转符合规律后,合上采煤面包车型地铁隔开按钮,按起动按纽起动外燃机。电动机空转符合规律后,甘休内燃机。当内燃机停转前的弹指间合上截割部齿轮磁粉式离合器。3、打热水阀门喷雾及供水;4、发出动起功率信号,按起动按键,起动采煤面,检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作场所;5、经2~3分钟,采煤机空转符合规律后,发出采煤机开动能量信号,然后缓缓加快牵引,初始割煤作业。 第9条 割煤时平常注意顶底板、煤层、煤炭性能变化和刮板运输载荷的气象,随时调治牵引速度及截割中度。放震憾炮时,采煤面必需离爆炸地方5米外,并严苛实行有关办法。第10条 割煤时,要按直线割直煤壁,并不准割碰顶梁 或割破人工假顶。第11条 更改采煤机牵引方向时,必得先甘休牵引,将调节手把扳到“零~ ;发出开机时域信号后,再将调入手把扳到另一个偏向。严禁带速改动牵引方向。第12条 割煤时随时注意行走机构运市价况,采煤机前方有无人士和障碍物,有无大块煤、矸石或任何物件从采煤机下通过。若觉察有安全情状时,应立刻截至牵引和切割,并关闭职业面刮输送机,实行管理。第13条 拆卸、安装挡煤板时,必得使采煤机截止运行,闭锁职业面刮板输送机。第14条 不准用采煤机牵拉,顶推、托吊其余设备、物件。第15条 开掘截齿缺乏,必需补齐,被磨钝的截齿应立时改动。补、换截齿时,必需先须先将切断开关扳到“零”位,脱开截割部齿轮电磁粉离合器,闭锁职业面刮板输送机。第16条 采煤面换向处的采高要力保挡煤板能如愿翻转。翻转挡煤板时,应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒上面;然后下落摇臂,使挡煤板接触底板浮煤;缓慢牵引采煤面,使挡煤顺势转到滚筒的另一侧。第17条 牵引速度要由小大到稳步加大,严禁二回加大到最高速度。停采煤机时,必需先停牵引。第18条 有的时候停机,应先将调动手扳到“零”位,然后按“主停”开关,随后停下供水。假使长日子停机,则应将换向手把扳到结束职分,截割部分器转到“分”的地点,使滚筒落在底片上。第19条 装有防滑装置的采煤机上往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机构放下;往下割煤时,要用铅丝防滑机构吊起。使用防滑较车时,采煤机司机和防没绞车司机应确可相信的关联复信号。牵引速度要和绞车绳同步,使防滑绞车钢丝始终绷紧。第20条 有下列景况之有时,应马上停机实行管理。1、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦浓度在1%之上时;2、割煤进度中生出堵转时;3、采煤机内部开掘卓殊惊动、声响、和异味、或机件磨损时;4、采煤机上方刮板输送机上发掘大块煤、矸、杂物或支所用品时;5、职业面刮板输送机停止运作或挡煤板与溜槽错口十分大,影响采煤机通过时;6、牵引手把或“截至”操纵按键失灵时;7、机组脱轨或拖缆装置被打断时;8、牵引链有断链、裂纹、宿径、变形等景色时;9、供水装置无水或喷雾有故障时。除接触器触头粘住可用隔开分离按键热切停机外,在别的意况下只许用急停开关停机。四、割煤进刀格局第21条 斜切进刀格局:专门的职业成选用放震撼炮割底煤时(1.4米之下煤层可不用放振撼炮)选择斜切举行刀情势。放震惊炮进,采煤必需停在工作面或切口支架完好处。放震憾炮后,各段支护专业提前挂梁 护顶。按下列步骤割煤进刀:1、开首:采煤机由上往下割煤后停面。当推移职业面刮板输送机距采煤机10米时停下推移; 2、进刀:采煤面要输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤,割至刮板输送机盘曲处5米的偏离达到规定截深后停下割煤;3、移机头:将刮板输送机从盘曲处向下推移,使机头和盘曲段刮板输送机稳步移成直线。4、采煤机下割:采煤面翻转挡煤板后向上割煤,同一时间按规定距离机推移刮板输送机。5、采煤机上割:采煤面翻转挡煤板后赂上割煤,同期按规定距离追机推移刮输送机。在专门的学业面上切口进刀同样利用该方式。 2、倒“8”字中间进刀方式:上半冲行割顶煤、下行割底煤,下半部下行割顶煤、上行割底煤。寻常情况下采煤机停在专门的学问面下部距输送机机头约20米处。具体步骤如下:1、初步:采煤机向下行割顶割煤直至下切口后停下,及进追机挂梁 。2、上行割底煤:采煤面翻挡煤板后上行割底煤,按规定距离及时追机推移刮板输送机后打支柱;3、上行割顶煤:采煤面割底煤至原结束职分时调度滚筒摇臂地点,上行割顶煤直透上切口后终止,及时追机挂梁。4、下行割底煤:翻转挡煤板下行割底煤,按规定距离及进追机推移刮板输送机后打支柱。当割到原甘休义务时,再调解滚筒摇臂地点举办下循环的割煤。第22条 双滚筒 采煤机进刀格局:斜切进刀方式(下切口进刀):1、开首:采煤机实行割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机10米时停下。2、进刀:采煤机翻转挡煤板,将几个滚筒的前后位置沟通,上行割煤至刮输送机 卷曲段以上5米高达截深时停下;3、推移输送机机头使刮板输送机成直线;4、采煤面翻转挡煤板,交流滚筒上下地方,上行割煤,同期按规定距离推刮板输送机后支护。5、再一次翻转挡煤板,交换滚筒上下地点,上行割煤,同一时间按规定距离推移刮板输送机后支护。 在专门的职业面上切口同样可利用该办法。五、收尾工作第23条 班长长的头发出收工命令,将采煤机停在切口处或无淋水、支架完好地方,将滚筒落在底片上。第24条 必需把停放的采煤面包车型客车隔开分离开关、牵引速度手把和电磁粉离合器手把扳在中间断开的岗位,关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘,须要时切断顺槽中的采煤机代电开关。第25条 专业面、运输巷中刮板输送机的煤拉净及延期刮板输送机及支护后,发出停刮输送机关枪停乳化液泵等连续信号。第26条 向接班司机详细交待本班采煤机运行意况,出现的故障,存在的标题等,升井后按规定填写采煤机职业的日记。

滚筒采煤机司机技术操作规程一、一般规定第1条 滚筒采煤机正、副司机必需熟识滚筒采煤机的习性及布局原理,掌握本操作规程,按好正式维护保养采煤机,驾驭回采基本知识和本专门的职业面作业规程,经过培养磨炼考试并收获合格证方能持证上岗。第2条 要与工作面及顺槽输送机司机关枪转发司机、移溜工、支护理工科人等紧凑同盟,按规定相继开机、停机。第3条 不准强行切割厨硬岩。第4条 电动机、开关周围20米以内风骚中瓦斯浓度高达1.5%,必需终止运作,撤出职员,切断电源,实行拍卖。二、准备、检查与管理第5条 计划1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等;2、备品备件:截齿、销子、牵引链、连接环等;3、润滑油等。第6 条 认真做好交接班工作。全面检讨煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口计划和机道宽度等状态,开掘题目应立时向班长有关人口报告,安妥管理。第7条 对采煤机的反省与拍卖:1、将采煤机隔开开关扳切断电源地点。供给各连接螺栓、截齿齐全、紧固,截齿应锋利;各操作手把应灵活保障;各部油量符合规定;各密封完好、无滴漏;各防护装置齐全、有效;2、有链牵引采煤机牵引两端稳固,张紧程度卓越,链环无扭结,连接环无损坏;牵引链与刮板输送机产生磨擦时,要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机,齿轨要一定牢靠,挡煤板、导向管无错茬;齿轮与齿轨啮合应好好。钢丝强牵引的采煤面,钢丝绳两端绳卡牢固,张紧适度,钢丝绳与刮板输送机发生磨擦时,要把钢丝绳吊起;钢丝绳三个捻距内断丝面积无法超越钢丝绳总面积的10%;3、拖缆装置的夹板及电线、水管应完无损、无刮卡;4、对液压油温有规定的采煤机,应在滚筒(或与破碎机)磁粉离合器脱一工的处境下,不通冷却水,只开电动机,使油温到明确值后,再不荒谬起采煤机;5、弧形挡煤板应灵活保险;6、防滑装置(采煤专门的工作面倾角大于15◦时)应安全可相信;7、滑靴、导向管等的磨损量不当先规定值;8、冷却和喷雾装置齐全,水压、流量符合规定。上述各式经济检察查和拍卖符合规定后,方能举办操作。严禁机组带病动转。三、操作及其注意事项第8条 采煤面起动前,司机必需巡视采煤机周围,文告全体职员撤离到安全地方,确认在机器转动范围内无人士和障碍物后,方可按下列顺序起动采煤机。1、解除工作面刮板输送机的密封,发出开动刮板输送机的时域信号,然后使刮板输送机空转1~2分钟;2、刮板输送机空转不奇怪后,合上采煤面包车型大巴割裂按钮,按起动按纽起动斯特林发动机。发动机空转符合规律后,甘休发动机。当斯特林发动机停转前的瞬合上截割部齿轮空压离合器。3、打热水龙头门喷雾及供水;4、发出动起复信号,按起动按键,起动采煤面,检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作场所;5、经2~3分钟,采煤机空转寻常后,发出采煤机开动时限信号,然后缓慢加速牵引,开头割煤作业。 第9条 割煤时平日注意顶底板、煤层、煤炭品质变化和刮板运输载荷的意况,随时调节牵引速度及截割中度。放震动炮时,采煤面必需离爆炸地方5米外,并严谨实践有关办法。割煤时,要按直线割直煤壁,并不准割碰顶梁 或割破人工假顶。退换采煤机牵引方向时,必得先结束牵引,将调动手把扳到“零~ ;发出开机实信号后,再将调动手把扳到另贰个偏向。严禁带速退换牵引方向。割煤时随时注意行走机构运市价况,采煤机前方有无人士和障碍物,有无大块煤、矸石或任何物件从采煤机下通过。若觉察有平安情形时,应马上结束牵引和切割,并关闭工作面刮输送机,举办拍卖。拆卸、安装挡煤板时,必得使采煤机结束运作,闭锁职业面刮板输送机。不准用采煤机牵拉,顶推、托吊别的设备、物件。发掘截齿枯槁,必需补齐,被磨钝的截齿应立时转移。补、换截齿时,必需先须先将切断开关扳到“零”位,脱开截割部齿轮中央弹簧离合器,闭锁工作面刮板输送机。采煤面换向处的采高要力保挡煤板能八面驶风翻转。翻转挡煤板时,应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒上边;然后下落摇臂,使挡煤板接触底板浮煤;缓慢牵引采煤面,使挡煤顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小大到慢慢加大,严禁贰次加大到最高速度。停采煤机时,必需先停牵引。有的时候停机,应先将调入手扳到“零”位,然后按“主停”开关,随后停下供水。假若长日子停机,则应将换向手把扳到截至职责,截割部分器转到“分”的岗位,使滚筒落在底片上。装有防滑装置的采煤机上往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机构放下;往下割煤时,要用铅丝防滑机构吊起。使用防滑较车时,采煤机司机和防没绞车司机应确可相信的联系信号。牵引速度要和绞车绳同步,使防滑绞车钢丝始终绷紧。有下列意况之不日常,应霎时停机进行管理。1、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦浓度在1%以上时;2、割煤进程中生出堵转时;3、采煤机内部开采格外振撼、声响、和异味、或机件磨损时;4、采煤机上方刮板输送机上开掘大块煤、矸、杂物或支所用品时;5、专门的学业面刮板输送机结束运作或挡煤板与溜槽错口相当大,影响采煤机通过时;6、牵引手把或“结束”垄断(monopoly)按键失灵时;7、机组脱轨或拖缆装置被卡住时;8、牵引链有断链、裂纹、宿径、变形等情景时;9、供水装置无水或喷雾有故障时。除接触器触头粘住可用隔开按键迫切停机外,在另外情形下只许用急停按键停机。四、割煤进刀格局斜切进刀格局:职业成选用放震惊炮割底煤时(1.4米之下煤层可不要放震憾炮)接纳斜切实行刀方式。放振撼炮进,采煤必需停在职业面或切口支架完好处。放惊动炮后,各段支护职业提前挂梁 护顶。按下列步骤割煤进刀:1、初叶:采煤机由上往下割煤后停面。当推移专门的职业面刮板输送机距采煤机10米时停下推移; 2、进刀:采煤面要输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤,割至刮板输送机卷曲处5米的相距到达规定截深后停下割煤;3、移机头:将刮板输送机从屈曲处向下推移,使机头和弯曲段刮板输送机稳步移成直线。4、采煤机下割:采煤面翻转挡煤板后向上割煤,同有的时候间按规定距离机推移刮板输送机。5、采煤机上割:采煤面翻转挡煤板后赂上割煤,同临时间按规定距离追机推移刮输送机。 在工作面上切口进刀一样使用该方法。 2、倒“8”字个中进刀格局:上半冲行割顶煤、下行割底煤,下半部下行割顶煤、上行割底煤。平常情况下采煤机停在职业面下部距输送机机头约20米处。具体步骤如下:1、开头:采煤机向下行割顶割煤直至下切口后停下,及进追机挂梁 。2、上行割底煤:采煤面翻挡煤板后上行割底煤,按规定距离及时追机推移刮板输送机后打支柱;3、上行割顶煤:采煤面割底煤至原甘休职分时调治滚筒摇臂地方,上行割顶煤直透上切口后终止,及时追机挂梁。4、下行割底煤:翻转挡煤板下行割底煤,按规定距离及进追机推移刮板输送机后打支柱。当割到原截至义务时,再调解滚筒摇臂地点张开下循环的割煤。双滚筒 采煤机进刀方式:斜切进刀格局(下切口进刀):1、初阶:采煤机举办割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机10米时停下。2、进刀:采煤机翻转挡煤板,将七个滚筒的左右地点沟通,上行割煤至刮输送机 屈曲段以上5米高达截深时停下;3、推移输送机机头使刮板输送机成直线;4、采煤面翻转挡煤板,交流滚筒上下地方,上行割煤,同不时间按规定距离推刮板输送机后支护。5、再一次翻转挡煤板,沟通滚筒上下地方,上行割煤,同期按规定距离推移刮板输送机后支护。 在专门的学业面上切口同样可使用该措施。五、收尾职业班长头发出收工命令,将采煤机停在切口处或无淋水、支架 完好地方,将滚筒落在底片上。必得把停放的采煤面包车型地铁割裂按钮、牵引速度手把和干式电磁离合器手把扳在当中断开的任务,关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘,须求时切断顺槽中的采煤机代电按钮。职业面、运输巷中刮板输送机的煤拉净及推迟刮板输送机及支护后,发出停刮输送机关枪停乳化液泵等时限信号。向接班司机详细交待本班采煤机械运输转景况,出现的故障,存在的主题素材等,升井后按规定填写采煤机事业的日记。

滚筒采煤机司机安全操作规程 1、希图 1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等; 2)备品备件:截齿、销子、牵引链、连接环等; 3)润滑油等。 2、认真加强交接班工作。周到检讨煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口希图和机道宽度等情事,开掘标题应霎时向班长和有关人口告知,妥贴管理。 3、对采煤机的检讨与拍卖: 1)将采煤机隔开开关扳到切断电源地方。须要各连接螺栓、截齿齐全、紧固,截齿应锋利;各操作手把应灵活保证;各部油量符合规定;各密闭完好、无滴漏;各防护装置齐全、有效; 2)有链牵引采煤机牵引链两端应牢固,张紧程度异常,链环无扭结,连接环无风险;牵引链与刮板输送机发生摩擦时,要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机,齿轨要定位牢靠,挡煤板、导向管无错茬;齿轮与齿轨啮合应安然无恙。钢丝绳牵引的采煤机,钢丝绳两端绳卡应牢固,张紧适度,钢丝绳与刮板输送机产生摩擦时,要把钢丝绳吊起;钢丝绳贰个捻距内断丝面积不可能抢先钢丝绳总断面积的10%; 3)拖缆装置的夹板及电线、水管应好好、无刮卡; 4)对液压油温有鲜明的采煤机,应在滚筒(或与破碎机)干式电磁离合器脱开的动静下,不通冷却水,只开发动机,使油温升到明确值后,再符合规律起动采煤机; 5)弧形挡煤板应灵活保证; 6)防滑装置(采煤工作面倾角大于15°时)应安全可信; 7)滑靴、导向管等的磨损量不超越规定值; 8)冷却和喷雾装置齐全,水压、流量符合规定。 上述每一种经济检察查和管理符合规定后,方能扩充操作。严禁机组带病运转。 4、采煤机起动前,司机必得巡视采煤机周围,通告全体人士离开到安全地方,确认在机械转动范围内无人士和障碍物后,方可按下列顺序起动采煤机。 1)解除工作面刮板输送机的密封,发出开动刮板输送机的连续信号,然后使刮板输送机空转1~2分钟; 2)刮板输送机空转平常后,合上采煤机的隔绝开关,按起动按键运维发动机。发动机空转符合规律后,停止斯特林发动机。当电动机停转前的立即合上截割部齿轮磁粉离合器; 3)打热水龙头门喷雾及供水; 4)发出起动实信号,按起动开关,起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作场地; 5)经2~3分钟,采煤机空转符合规律后,发出采煤机开动实信号,然后缓缓加快牵引,开端割煤作业。 5、割煤时平常注意顶底板、煤层、煤炭品质变化和刮板输送机载荷的情景,随时调节牵引速度及截割中度。放震惊炮时,采煤机必须离爆炸地方5米以外,并严俊施行有关安全措施。 6、割煤时,要按直线割直煤壁,并不准割碰顶梁或割破人工假顶。 7、改造采煤机牵引方向时,必得先截止牵引,将调速手把扳到“零”位;发出开机功率信号后,再将调速手把扳到另贰个趋势。严禁带速度更改牵引方向。 8、割煤时随时小心行走机构运维情形,采煤机前方有无职员和障碍物,有无大块煤、矸石或其余物件从采煤机下通过。若觉察有不安全境况时,应马上停止牵引和切割,并关闭专业面刮板输送机,举办拍卖。 9、拆卸、安装挡煤板时,必需使采煤机结束运维,并关闭专门的学问面刮板输送机。 10、不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其余装置、物件。 11、开采截齿枯竭,必需补齐,被磨钝的截齿应即时调换。补、换截齿时,必得先将割裂开关扳到“零”位,脱开截割部齿轮中央弹簧离合器,闭锁工作面刮板输送机。 12、采煤机换向处的采高要确定保证挡煤板能胜利翻转。翻转挡煤板时,应调高滚筒使挡煤 板能转到滚筒上面;然后下跌摇臂,使挡煤板接触底板浮煤;缓慢牵引采煤机,使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。 13、牵引速度要加进慢慢加大,严禁三遍加大到最高速度。停采煤机时,必得先结束牵引。 14、一时停机时,应先将调速手把扳到“零”位,然后按“主停”按键,随后停下供水。假如长日子停机,则应将换向手把扳到结束任务,截割部磁粉式离合器转到“分”的地点,使滚筒落在底片上。 15、装有防滑装置的采煤机往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机构放下;往下割煤时,要用铅丝将防滑机构吊起。 使用防滑绞车时,采煤机司机和防滑绞车司机应当鲜明保障的牵连模拟信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步,使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。 16、有下列景况之不时,应立时停机进行拍卖。 1)顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及gas浓度在1%以上时; 2)割煤进程中生出堵转时; 3)采煤机内部发掘至极震惊、声响和异味,或机件磨损时; 4)采煤机上方刮板输送机上开采大块煤、矸、杂物或支护用品时; 5)职业面刮板输送机停止运作或挡煤板与溜槽错口非常大,影响采煤机通过时; 6)牵引手把或“停止”操纵开关失灵时; 7)机组脱轨或拖缆装置被封堵时; 8)牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等景况时; 9)供水装置无水或喷雾有故障时。 除接触器触头粘住可用隔断按钮急迫停机外,在别的情况下只许用急停开关停机。 17、单滚筒采煤机进刀格局: 1)斜切进刀方式:专业面接纳放振憾炮割底煤时1.4米以下煤层可不用放震憾炮)选取斜切进刀格局。放震憾炮时,采煤机必需停在职业面或切口支架完好处。放震动炮后,各段支护理工科人要提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀: 开首:采煤机由上往下割透煤后停机。当推移工作面刮板输送机距采煤机10米时停下推移; 进刀:采煤机在输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤,割至刮板输送机屈曲处以上5米的离开达到规定截深后终止割煤; 移机头:将刮板输送机从屈曲处向下推移,使机头和卷曲段刮板输送机稳步移成直线; 采煤机下割:采煤机翻转挡煤板后下行割三角煤,割透后停下; 采煤机上割:采煤机翻转挡煤板后向上割煤,相同的时候按规定距离追机推移刮板输送机。在专门的学业面上切口进刀一样利用该措施。 2)倒“8”字中间进刀格局:上半部上行割顶煤、下行割底煤,下半部下行割顶煤、上行割底煤。平常意况下采煤机停在专门的学业面下部距输送机机头约20米处。具体步骤如下: 起初:采煤机向下行割顶煤直至下切口后终止,及时追机挂梁; 行割底煤:采煤机翻转挡煤板后上行割底煤,按规定距离及时追机推移刮板输送机后打支柱; 上行割顶煤:采煤机割底煤至原甘休职分时调治滚筒摇臂地方,上行割顶煤直透上切口后停下,及时追机挂梁; 下行割底煤:翻转挡煤板后下行割底煤,按规定距离及时追机推移刮板输送机后打支柱。当割到原停止职分时,再调整滚筒摇臂地方打开下循环的割煤。 18、双滚筒采煤机进刀格局: 斜切进刀形式(下切口进刀): 1)伊始:采煤机下行割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机10米时停下; 2)进刀:采煤机翻转挡煤板,将三个滚筒的前后地点沟通,上行割煤至刮板输送机卷曲段以上10米高达规定截深时停下; 3)推移输送机机头使刮板输送机成直线; 4)采煤机翻转挡煤板,交流前后滚筒上下地方,下行割三角煤,割透下切口; 5)再一次翻转挡煤板,交换滚筒上下地点,上行割煤,相同的时候按规定距离推移刮板输送机后支护。 在专门的学问面上切口同样可应用该格局。 19、班长头发出收工命令,将采煤机停在切口处或无淋水、支架完好地方,将滚筒落在底片上。 20、必需把停放的采煤机的隔离按钮、牵引速度手把和离合器手把扳在中等断开的职位,关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘,须要时切断顺槽中的采煤机供电按钮。 21、职业面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及延期完刮板输送机及支护后,发出停刮板输送机、停乳化液泵等非确定性信号。 22、向接班司机详细交待本班采煤机械运输行情形,出现的故障,存在的难题等。升并后按规定填写采煤机职业日志。

滚筒采煤机司机手艺操作规程

一、一般规定 第l条 滚筒采煤机正、副司机必需熟识滚筒采煤机的习性及组织原理,精通本操作规程,按完好规范维护养护采煤机,精晓回采基本知识和本职业面作业规程,经过培养磨炼考试并赢得合格证后,方能持证上岗。 第2条 要和专门的职业面及运输巷刮板输送机司机、转发机司机、乳化液泵站司机和液压支架1(或支架工);等紧凑合营,按规定相继开机、停机。 第3条 不准强行切割硬岩。 第4条 内燃机、开关周围20米以内风骚中gas浓度达到1.5%时,必需下马运作,撤出人士,切断电源,进行拍卖。 二、妄想、检查与拍卖 第5条 策画: 1.工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等; 2.备品配件:截齿。销子、牵引链、连接环等; 3.润滑油等。 第6条 认真办好交接班专门的职业。周详检讨煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口希图和机道宽度等气象。接班司机还要领会上一班工作、检查和修理境况及连锁设施的行事情状,开掘标题应即时向班长和有关人口告诉,妥帖管理。 第7条 检查与拍卖: 1.将采煤机隔开分离开关扳到切断电源地方。连接螺栓、截齿应齐全、紧固,截齿应锋利,各操作手把应灵活有限支撑;各部油量符合规定;各密闭完好无滴漏;各防护装置齐全、有效; 2,有链牵引的采煤机,牵引链两端应稳固,张紧程度特别,链环无扭结,连接环无损害;牵引链与刮板输送机发生摩擦时,要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机,齿轨要固定牢靠,挡煤板、导向管无错茬;齿轮与齿轨啮合应安然无事。 3.拖缆装置的夹板及电线、水管应好好、无刮卡; 4.对液压油温有显明的采煤机,要在滚筒(或与破碎机)电磁粉离合器脱开的景象下,不通冷却水,只开斯特林发动机,使油温升到规定值,然后再平常起动采煤机; 5,弧形挡煤板应灵活保证; 6.防滑装置(采煤专门的学业面倾角大于150时)应安全可相信; 7.滑靴、导向管等的磨损量不超越规定值; 8.冷却和喷雾装置齐全,水压、流量符合规定。 上述每一样经济检察查和管理符合规定后,方能开展操作。严禁机组带病运维。 三、操作及其注意事项 第8条 采煤机起动前,司机必得巡视采煤机周围,公告全部人士离开到平安地方,确认在机械转动范围内无人士和障碍物后,方可按下列顺序起动采煤机: 1.清除职业面刮板输送机的密封,发出开动刮板输送机的实信号,然后使刮板输送机航空运输行l~2分钟; 2.刮板输送机空转符合规律后,合上采煤机的隔开分离按钮,按起动按键,起动内燃机。外燃机空转符合规律后,停止内燃机。当电动机停转前的一弹指合上截割部齿轮离合器; 3.张开水龙头门喷雾及供水; 4.发出起动非功率信号,按起动开关,起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作场地; 5.经2~3分钟,采煤机空转正常后,发出采煤机开动信号,然后缓缓加快牵引,开首割煤作业。 第9条 割煤时平日注意顶底板、煤层、煤炭品质变化和刮板输送机载荷的地方,随时调节牵引速度及截割中度。放震惊炮时,采煤机必得离爆炸地方5米以外,并严酷实践有关

中卫措施。 第10条 割煤时,要割直煤壁,割顶煤时不准割碰顶梁或割破人工假顶。 第11条 改换采煤机牵引方向时,必得先停止牵引,将调速手把扳到“零”位;发出开机功率信号后,再将调速手把扳到另叁个方向。严禁带速度改动牵引方向。 第12条 割煤时随时注意行走机构运市场价格况,采煤机前方有无人士和障碍物,有无大块煤、矸石或任何物件从采煤机下通过。若开掘有不安全情状时,应立时结束牵引和切割,并关闭职业面刮板输送机,进行处理。 第13条 拆卸、安装挡煤板时;必须下马采煤机运行,并关闭专门的职业面刮;板输送机。 第14条 不准用采煤机牵拉、顶推、托吊别的设备、物件。 第15条 开采截齿干枯,必得补齐;截齿磨钝应立时改换。补、换截齿时,必需将切断按键扳到“零”位,脱开截割部齿轮磁粉离合器,锁闭职业面刮板输送机。 第16条 釆煤机换向处的采高要力保挡煤板能如愿翻转。翻转挡煤板时,应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒上边;然后下跌摇臂,使挡煤板接触底板浮煤;缓慢牵引采煤机,使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。 第17条 牵引速度要追加渐渐加大,严禁二回加大到最高速度。停采煤机时,须先结束牵引。 第18条 有的时候停机时,应先将调速手把扳到“零”位,然后按“主停”开关,随后停下供水。若是长日子停机,则应将换向手把扳到停止任务,截割部牙嵌式离合器转到“分”的岗位,使滚筒落在底片上。 第19条 装有防滑装置的采煤机往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机构放下;往下割煤时,要把防滑机构抬起。使用防滑绞车时,采煤机司机和防滑绞车司机应该显明有限援助的牵连复信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步,使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。 第20条 有下列景况之不平时,要及时停机举办管理: 1.顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等气象及瓦斯浓度在1%上述时; 2.割煤进程中爆发堵转时; 3.采煤机内部发掘分外振撼、声响和异味,或机件磨损时; 4.采煤机上方刮板输送机上开掘大块煤、矸、杂物或支护用品时; 5.职业面刮板输送机截至运行或挡煤板与溜槽错口很大,影响采煤机通过时; 6.牵引手把或“截止”操纵开关失灵时; 7.机组脱轨或拖缆装置被封堵时; 8.牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时; 9.供水装置无水或喷雾有故障时; 10.别的极度情状时。 除接触器触头粘住可用隔开开关急迫停机外,在其余景况下只许用急停按键停机。 四、割煤进刀格局 第2l条 单滚筒采煤机进刀方式: 1.斜切进刀格局:工作面采纳放震撼炮割底时(1.4米之下煤层可不要放震惊炮)选拔斜切刀格局。放震憾炮时,采煤机必得停在职业面或切口的支架完好处。放振憾炮后,各段支护理工人要提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀: 早先:采煤机由上往下割透煤后停机。当推移工作面输送机距采煤机10米时停下推移; 进刀:采煤机在输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤,割至刮板输送机屈曲处以上5米的相距达到规定截深后结束割煤; 移机头:将刮板输送机从弯曲处向下推移,使机头和卷曲段刮板输送机稳步移成直线; 采煤机下割:采煤机翻转挡煤板后下行割三角煤,割透后截至; 采煤机上割:采煤机翻转挡煤板后向上割煤,同不常间按规定距离追机推移刮扳输送机。 在职业面上切口进刀一样接纳该形式。 2.倒“8”字在那之中进刀方式:上半部上行割顶煤、下行割底煤,下半部下行割顶煤、上行割底煤。寻常处境下采煤机停在专门的职业面下部距输送机机头约20米处。具体步骤如下: 初阶:采煤机向下行割顶煤直至下切口后停下,及时追机挂梁; 上行割底煤:采煤机翻转挡煤板后,上行割底煤,按规定距离及时跟机推移刮板输送机后打支柱; 上行割顶煤:采煤机割底煤至原结束任务时调解滚筒摇臂地方,上行割顶煤直透上切口后终止,及时跟机挂梁; 下行割底煤:翻转挡煤板后下行割底煤,按规定距离及时追机推移刮板输送机后打支柱。当割 到原截止任务时,再调解滚筒摇臂地方张开下循环的割煤。 第22条 双滚筒采煤机进刀方式: 斜切进刀形式(下切口进刀): 1.起来;采煤机下行割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机10米时停下; 2.进刀;采煤机翻转挡煤板,将多个滚筒的上下地点沟通,上行割煤至刮板输送机卷曲段以上5米高达规定截深时停下; 3.推移输送机机头使刮板输送机成直线; 4.采煤机翻转挡煤板,交流前后滚筒上下地点,下行割三角煤,割透下切口; 5.再一次翻转挡煤板,沟通滚筒上下地方,,上行割煤,同一时候按规定距离推移刮板输送机后支护。 在专业面上切口同样可选取该办法。 五、收尾职业 第23条 班长头发出收工命令,将采煤机停在切口处或无淋水、支架完好地点,将滚筒落在底片上。 第24条 必需把停放的采煤机的隔断开,关、牵引速度手把和牙嵌式离合器手把扳在中间断开的岗位。关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘,要求时切断顺槽中的采煤机供电按钮。 第25条 职业面、运输巷刮板输送机中的煤拉净及延期完刮板输送机及支护后,发出停刮板输送机、乳化液泵等非确定性信号。 第26条 向接班司机详细交待本组采煤机械运输转情况、出现的故障、存在难点。升井后按规定填写采煤机工作日志。

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